[发明专利]一种旋转蓄热式热力氧化炉

说明书

本发明公开了一种旋转蓄热式热力氧化炉，包括蓄热燃烧室、进风室、吹扫旋转轴、出风室、旋转阀、加热陶瓷片、保温层和转轮支架，进风室右端设有若干个旋转阀，若干个旋转阀中心转动连接有吹扫旋转轴，旋转阀后端右侧设有若干加热陶瓷片，加热陶瓷片外圈固接有保温层，加热陶瓷片后端面设有蓄热燃烧室，蓄热燃烧室前端左侧设有若干加热陶瓷片，加热陶瓷片外圈固接有保温层，加热陶瓷片前端面固接有出风室，出风室、旋转阀与进风室之间由转轮支架连接，废气通过进风室进入旋转阀，气体通过与旋转阀五个区进入到加热陶瓷片与保温层形成的散风层，通过上仓五个区到燃烧室燃烧，燃烧后经过另一侧的五个区进入到旋转阀出气室，然后进入排风管道。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种旋转蓄热式热力氧化炉。

背景技术

蓄热式热力焚烧炉,其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。

当前RTO为两室及两室以上结构，其主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成，其缺点是体积庞大，陶瓷块用量大，并需要多个气体切换阀门，致使系统结构复杂。同时当腔室切换的时候，腔室内会产生残留VOCs，废气净化率低，大大影响了设备的维护和运行的可靠性。后期维护成本较高，且维修不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转蓄热式热力氧化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转蓄热式热力氧化炉，包括蓄热燃烧室、进风室、吹扫旋转轴、出风室、旋转阀、加热陶瓷片、保温层和转轮支架，所述进风室右端设有若干个旋转阀，所述若干个旋转阀中心转动连接有吹扫旋转轴，所述所述旋转阀后端右侧设有若干加热陶瓷片，所述加热陶瓷片外圈固接有保温层，所述加热陶瓷片后端面设有蓄热燃烧室，所述蓄热燃烧室前端左侧设有若干加热陶瓷片，所述加热陶瓷片外圈固接有保温层，所述加热陶瓷片前端面固接有出风室，所述出风室、旋转阀与进风室之间由转轮支架连接。

优选的，所述进风室包括上圈板、下法兰角钢、中间固定板、分风圈板、分风隔板、进风口法兰角钢、进风口、上法兰角钢、底板和阀框分隔板，所述上圈板为双圆环结构，外圆环外圈包裹下法兰角钢，且下端面固接分风圈板，所述上圈板内圆环下端面固接分风圈板，所述分风圈板为中空圆柱体结构，所述分风圈板内部中端垂直轴线方向均匀向圆心固接若干个分风隔板，所述所述分风圈板外壁固接进风口，所述进风口为凸起的中空长方体结构，且内部设有有方孔贯穿分风圈板侧端面，所述进风口开口处外侧固接进风口法兰角钢，所述分风隔板下端面固接底板，所述底板四周包裹上法兰角钢。

优选的，所述旋转阀包括顶板、框板、中间密封固定板、旋转阀中间板m、底部密封固定板、旋转阀底板、吹扫风隔板、出风口密封板Ⅰ、出风口密封板Ⅱ、下三角固定片和上三角固定片，所述顶板圆柱体片结构，下端面固接框板，所述框板为中空圆柱体结构，所述框板内部上端固接两个交叉放置且经过圆心的吹扫风隔板、所述框板内部上端位于吹扫风隔板两侧沿轴线对称放置中间密封固定板和出风口密封板Ⅰ，所述中间密封固定板和出风口密封板Ⅰ下端固接旋转阀中间板m，所述旋转阀中间板m为四分之三扇形结构，所述框板内部下端位于出风口密封板Ⅰ方向同轴线固接出风口密封板Ⅱ，所述出风口密封板Ⅱ为四分之三扇形结构。

优选的，所述旋转轴包括吹扫旋转主轴、轴管道、耐温橡胶圈、橡胶圈固定法兰、压圈、吹扫气腔上下板、吹扫气腔围板、密封圈和旋转阀连通管，所述吹扫旋转主轴为圆柱体结构，所述吹扫旋转主轴外壁同轴线固接有轴管道，所述轴管道下端内壁与吹扫旋转主轴之间套接有转阀连通管，且连接部位设有密封圈，所述轴管道下端外壁上下固接橡胶圈固定法兰，所述橡胶圈固定法兰中间套接设有耐温橡胶圈，所述轴管道位于橡胶圈固定法兰下端外壁同轴线套接设有吹扫气腔围板，所述吹扫气腔围板上下端开口处固接吹扫气腔上下板，所述吹扫气腔上下板外端均固接压圈。