[发明专利]一种简便易得高效的光热涂层制备方法

权利要求书

1.一种光热涂层的制备方法，包括下述步骤：

1)将高分子交联剂溶于有机溶剂中，制备成混合溶剂；

2)将光热黑材料溶于所述步骤1)中所述混合溶剂中，加入表面活性剂，充分搅拌得到光热涂层预聚体，密封保存；

3)将步骤2)所得的光热涂层预聚体涂于基底上、固化，在所述基底上得到光热涂层。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的高分子交联剂选择耐高温高分子交联剂，包括下述至少一种：聚酚氧树脂、聚硅氧烷、聚二氧化硅。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述的有机溶剂为丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯、苯中的一种或者多种。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述混合溶剂中高分子交联剂与有机溶剂的质量比为1：1至1：3之间。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述光热黑材料选自下述至少一种：碳纳米管、石墨烯、氧化石墨烯、石墨和碳黑；

所述光热黑材料在所述光热涂层预聚体中质量分数为15-20％。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述的表面活性剂选自下述至少一种：十二烷基苯磺酸钠、吐温、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇；

所述表面活性剂在所述光热涂层预聚体中的质量含量为0.1％-5％。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述搅拌时间从10分钟至2小时不等。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述光热涂层预聚体在基底上的用量为200-2000g/m²；

所述基底的材料选自下述至少一种：铁、铝、以及其合金；

所述步骤3)中，光热涂层预聚体涂于基底的方法为喷涂或刷涂或流平；

所述固化在室温下进行或在高温下进行。

9.权利要求1-8中任一项所述方法制备得到的光热涂层。

10.权利要求9所述的光热涂层在光热领域中的应用。