[发明专利]一种板材生产用浸渍胶的生产工艺

说明书

本发明公开了一种板材生产用浸渍胶的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、准备尿素、氨水、三聚氰胺、乌洛托品、聚乙烯醇、水、甲醛溶液、甲酸和氢氧化钠；步骤二、将甲醛溶液打入反应釜，加入氨水搅拌；步骤三、加入半量尿素、乌洛托品，三聚氰胺、聚乙烯醇和水，调ph9.0；步骤四、搅拌后开蒸汽升温，缓慢升至80‑90℃，保温20‑40min；步骤五、催化反应，用甲酸调ph6.0，缓慢反应；步骤六、用氢氧化钠调ph9.0，保温25‑35min后开水降温；步骤七、降温至65‑75℃加入二次尿素，关水保温搅拌15‑25min；步骤八、再次进行开水降温，温度降至50度，测ph8.0，即可放料。本发明与现有技术相比的优点在于：具有阻燃、耐磨、硬度高、较强的胶结强度的特点，同时有效避免浸渍板材开裂情况。

技术领域

本发明涉及浸渍胶技术领域，具体是指一种板材生产用浸渍胶的生产工艺。

背景技术

目前国内外在建筑物内墙装饰和家具制作中流行板材装饰，尤其是纸质阻燃装饰板，现有技术中生产阻燃装饰板，为降低成本，且适应消费者的需求，生产厂家针对胶和纸进行改进。生产纸质阻燃装饰板用的浸渍胶有多种，较早的以苯酚和甲醛为主的酚醛胶，其中的游离酚、游离醛含量高，污染严重。随着环保意识的增强，人们逐步改良浸渍胶，通过低成本的三聚氰胺替代原30％左右的高成本的苯酚进行改性，降低了成本，增加了板材的防火功能，而且减少了苯酚用量，降低了对室内空气的影响，但是不可避免易产生裂纹的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种浸渍后板材阻燃效果更好，具有很强的胶接强度，较高的耐沸水能力，低温固化能力，硬度高，不易开裂且耐磨耐用的一种板材生产用浸渍胶的生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种板材生产用浸渍胶的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、准备尿素130-180份、氨水20-30份、三聚氰胺12-18份、乌洛托品3-5份、聚乙烯醇6-11份、水10-15份、质量百分比浓度为35-40％的甲醛溶液260-360份以及用于调ph的甲酸和氢氧化钠；

步骤二、将甲醛溶液打入反应釜，打开搅拌器，加入氨水搅拌8-15min；

步骤三、加入半量尿素、乌洛托品，三聚氰胺、聚乙烯醇和水，调ph9.0；

步骤四、搅拌15-25min后开蒸汽升温，缓慢升至80-90℃，保温20-40min；

步骤五、催化反应，用甲酸调ph6.0，缓慢反应，40-50min反应完成；

步骤六、用氢氧化钠调ph9.0，保温25-35min后开水降温；

步骤七、降温至65-75℃加入二次尿素，关水保温搅拌15-25min；

步骤八、再次进行开水降温，温度降至50度，测ph8.0，即可放料。

进一步的，步骤一中选用质量百分比浓度为36.5％的甲醛溶液，最终得到的浸渍胶质量效果最好。

进一步的，步骤五反应过程中取样滴入10℃清水，观察反应雾化，查看反应进度。

进一步的，步骤五中带反应完成后，涂四杯测粘度6-8秒。

本发明与现有技术相比的优点在于：以甲醛、尿素、氨水、三聚氰胺为主要原料，制得同时含有三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂的浸渍胶，具有三聚氰胺甲醛树脂的阻燃、耐磨、硬度高、较强的胶结强度的特点，脲醛树脂的加入有效避免板材开裂缺陷，改善产品缺陷，降低生产成本，提高产品质量。

具体实施方式

实施例一

一种板材生产用浸渍胶的生产工艺，包括以下步骤：