[发明专利]一种室内探险洞体的施工方法

说明书

本发明公开了一种室内探险洞体的施工方法，包括角钢架设置、洞体的初步塑形和二次塑形、洞体基本形态的塑形和细部塑形、上色、漆料固化和做保护层；不同角钢座之间通过两根连接角钢即可实现连接和稳固，相较于左右两侧各两根角钢的交叉式固定连接方式，更加节约材料且结构的稳固性也有所保证，更适合洞体实地的搭建，通过角钢架、钢筋笼以及铁丝网片的配合形成洞体的骨架，结构强度高、方便适应实地情况地搭建、安装，通过塑形层对洞体进行美化仿真，提高视觉效果，更加逼真，保护层还能保护着色，材质普通，成本低廉。

技术领域

本发明涉及室内洞体施工方法技术领域，更具体地说，它涉及一种室内探险洞体的施工方法。

背景技术

洞穴探险作为一种自我挑战的活动，已经逐渐流行开来，对现有山体或洞体进行凿造设计，不仅耗费巨大，且洞内施工存在巨大的安全隐患，即使后期向游客开放，仍然有一定风险，天然改造的洞体，地点一般都在郊外，体验者需驱车前往，十分不便。

室内洞体由于其安全系数高、游玩限制少，成为越来越多人的选择，但洞体的结构强度不够，会有一定安全隐患，洞体的仿真效果不好，会影响游客的体验，直接关系经济收入情况，且作为游乐设施，其建造成本也应进行控制，吸引更多游客。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种室内探险洞体的施工方法，解决上述的一个或多个问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种室内探险洞体的施工方法，包括以下步骤：

S1、根据实地情况在施工区域依次设置角钢架：角钢架由若干个角钢座依次通过连接角钢连接成型，每个角钢座由不少于三根基角钢焊接而成，每根基角钢的设置根据实际地形设置，不同的角钢座通过若干连接角钢进行固定焊接，形成最终的角钢架；

S2、洞体的初步塑形：使用钢筋首尾焊接，制成环形钢筋圈，环形钢筋圈可为不规则环形，每个环形钢筋圈根据实地地形进行设置，多个环形钢筋圈根据步骤S1中最终形成的角钢架的设置进行排列，依次设置在角钢架内部，并通过骨架钢筋条连接，形成最终的钢筋笼，再将钢筋笼与角钢架进行焊接；

S3、洞体的二次塑形：使用可适当拉伸的镀锌铁丝网片模拟出洞体内壁蜿蜒凹凸的塑形设计，将塑形好的铁丝网片与步骤S2中最终形成的钢筋笼的焊接；

S4、洞体基本形态的塑形：做基本形态的塑形，形成初塑层，初塑层固化或粘接在步骤S3中的铁丝网片的内外侧面，按设计要求塑造出洞体的基本形态；

S5、细部造型的塑形：做初步细部造型的塑形，在步骤S4中的初塑层内外侧面形成细塑层，使得凸起凹陷等细节更加逼真；

在细塑层的内外侧面上做细塑件，细塑件固化或粘接在细塑层上，通过细塑件塑造出钟乳石、古生物化石、洞内冰雕、火山熔岩等细节部分；

S6、底色上色：用喷枪对步骤S5中的细塑层和细塑件做漆料的底色上色；

如有必要，在底色上色后，使用漆料做二次上色；

S7、细节上色：使用毛刷、绘笔等绘制工具，手工对洞体进行细节上色，与步骤S6中的漆料底色一起形成上色层；

S8、固化漆料：对步骤S7中完成上色的洞体，通过固化剂加速漆料的固化时间；

S9、洞体保护：经过步骤S8的固化后，在洞体外表，主要是针对上色层，做保护层，起保护着色和提升洞体整体视觉效果的作用。

进一步地，步骤S1中角钢架整体结构满足2.5KN/m的承重载荷要求。

进一步地，步骤S2中环形钢筋圈与骨架钢筋条的直径均为 4-8mm。