[发明专利]一种高强度混凝土及其生产工艺有效
申请号: | 202010845818.9 | 申请日: | 2020-08-20 |
公开(公告)号: | CN112094085B | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 鲁海龙;王俊峰;吴广胜 | 申请(专利权)人: | 河南兴达商砼有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B24/28;C04B18/14;C04B111/34 |
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地址: | 450000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 混凝土 及其 生产工艺 | ||
1.一种生产高强度混凝土的工艺,其特征在于:所述高强度混凝土由如下重量份数的原料制成:水泥100-105份、石英砂185-205份、碎石260-285份、钢渣粉10-13份、减水剂2-5份、水45-55份、聚氨酯预聚体2-5份、陶粒砂15-20份、海藻酸钠1-2份、铝渣灰8-10份、二羟甲基丙酸0.5-1份、淀粉5-8份、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物1-2份、增强纤维8-12份和粉煤灰35-55份;
生产高强度混凝土的工艺包括如下步骤:
1)将水泥、钢渣粉混合均匀得到混合粉料,然后将混合粉料与水混合均匀,得到预混浆料:
2)将步骤1)得到的预混浆料与石英砂、碎石、减水剂混合均匀;
步骤1)中将水泥、钢渣粉混合均匀后,加入增强纤维,混合均匀得到混合粉料;加入增强纤维时,还加入陶粒砂;步骤1)中将水泥、钢渣粉混合时还加入了粉煤灰、铝渣灰;步骤1)中将聚氨酯预聚体、淀粉与部分水混合均匀得到混合粘结浆料,将混合粘结浆料与混合粉料混合均匀,然后再加入剩余的水混合均匀后得到所述预混浆料;
将聚氨酯预聚体、淀粉与部分水混合均匀时还加入了二羟甲基丙酸、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物;与聚氨酯预聚体、淀粉混合的部分水的重量份为5-8重量份;
步骤2)中混合均匀是先将预混浆料与碎石混合均匀,然后再与石英砂、减水剂混合均匀,与石英砂、减水剂混合时还加入了海藻酸钠;
所述聚氨酯预聚体由甲苯-2,4-二异氰酸酯与聚丙二醇聚合反应得到;
甲苯-2,4-二异氰酸酯中的异氰酸根与聚丙二醇中的羟基的摩尔比为1-2:1;
增强纤维由聚酯纤维、碳纤维、钢纤维以质量比0.8-1.5:0.2-0.5:8-10混合组成;钢纤维的长度为20-35mm;聚酯纤维的长度为38-51mm;碳纤维的长度为10-20mm;陶粒砂的粒径为212-425μm;所述钢渣粉的比表面积为400-500m2/kg;粉煤灰的比表面积为320-600m2/kg;
铝渣灰包括如下重量百分比的组分:氧化铝45.2%、氧化钠13.8%、二氧化硅6.9%、铝7.2%、氧化钾2.35%、氧化钙2.03%、氧化铁1.98%、五氧化二钒1.71%、二氧化钛1.3%;
所述粉煤灰中SiO2和Al2O3的重量百分比之和不小于80%。
2.根据权利要求1所述的生产高强度混凝土的工艺,其特征在于:所述钢渣粉包括如下重量百分比的成分:14-15.8%的SiO2、3.1-3.8%的Al2O3、20.8-21.6%的Fe2O3、8.2-9.1%的MgO、43.9-46.4%的CaO、0.9-1.3%的TiO2、0.3-0.4%的SO3。
3.根据权利要求1所述的生产高强度混凝土的工艺,其特征在于:所述粉煤灰包括如下重量百分比的成分:52.6-54.9%的SiO2、32.7-34.5%的Al2O3。
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