[发明专利]用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法

权利要求书

1.一种用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1、物料配置

向氧化锆罐中依次加入60～70份氟碳聚合物、0.6～0.7份炭黑粒子和30～40份氧化锆珠，密封后备用；

S2、物料的预分散

将步骤S1中备好的氧化锆罐置于行星球磨机中进行预分散，混合后出料得到混合物A；

S3、物料的分散

将步骤S2所得的混合物A分别放入多个玻璃瓶中，密封后置于多维震荡机中，并按照对称位置和顺向进行固定，进行进一步分散，震荡混合，出料得到色母粉A；

S4、氧化锆珠的分离

将步骤S3所得的色母粉A放入筛分仪中除去氧化锆珠，得到色母粉B；

S5、色母粉造粒

将步骤S4所得的色母粉B置于双螺杆挤出机组中造粒，粒子冷却并烘干后得到氟碳聚合物色母粒；

S6、物料的二次配置

分别向多个指定容器中依次加入15份步骤S5所得的氟碳聚合物色母粒和85份氟碳聚合物，摇匀得多组混合物B，备用；

S7、成品造粒

将步骤S6所得的每组混合物B按照一定的速度依次投入到双螺杆挤出机组造粒，粒子冷却烘干后即可。

2.根据权利要求1所述的用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述的氧化锆珠为30份，氧化锆珠的规格为0.5mm。

3.根据权利要求1所述的用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述行星球磨机的自转速度为120±6转/分钟，公转速度为12±1转/分钟，所述物料在行星球磨机中的混合时间为1±0.1h。

4.根据权利要求1所述的用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述玻璃瓶为圆柱形、球形、尖塔形和椭球形中的一种，所述混合物A放入玻璃瓶的量为不超过玻璃瓶总体积的1/2。

5.根据权利要求1所述的用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述混合物A在多维震荡机中的混合时间为2～3h，其中每隔30min清理一次底部和壁部沉积的氧化锆珠。

6.根据权利要求1所述的用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中，所述筛分仪的运行时间为15min。

7.根据权利要求1所述的用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于：步骤S5中，所述双螺杆挤出机组的加工温度为140～250℃，双螺杆转速为100～120转/分钟，切粒机转速为40～60转/分钟，粒子冷却温度为40～60℃。

8.根据权利要求1所述的用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于：步骤S7中，加料速度为40～50g/min。

9.根据权利要求8所述的用于智能设备显示屏基材的混合材料的制备方法，其特征在于：步骤S7中，所述双螺杆挤出机组的加工温度140～250℃，双螺杆转速100～120转/分钟，切粒机转速为20～40转/分钟，粒子冷却温度为40～60℃。

10.一种用于智能设备显示屏基材的混合材料，所述混合材料由权利要求1-9任一项所述的制备方法制备而成。