[发明专利]一种全自动组装轴承保持架的机械

说明书

本发明公开了一种全自动组装轴承保持架的机械，包括工作台以及固定连接于工作台底部两侧的支撑腿，工作台的顶部通过支撑架固定连接有皮带自动上料组件，皮带自动上料组件的一侧固定连接有下料收集组件，所述工作台顶部设置有料道机构、归拢分球机构、搬送机构、检测机构以及保持架上料机构，所述皮带自动上料组件包括固定架，所述固定架的内部传动连接有传送皮带，本发明涉及轴承加工技术领域。该全自动组装轴承保持架的机械，可实现对轴承内部的保持架进行流水线式的自动组装，一体化生产加快了工作效率，同时轴承在上料时使其定位精准，避免位置偏移从而影响后续的压装质量，且自动化操作也减轻了人员的工作强度。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种全自动组装轴承保持架的机械。

背景技术

保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量，力和热共同作用的结果会导致保持架故障，严重时会造成保持架烧伤和断裂，因此要求保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，有较小的密度，一定的强度和韧性的配合、较好的弹性和刚度.与滚动体相近的膨胀系数.以及良好的加工工艺性能，另外保持架还要受到化学介质，如润滑剂、润滑剂添加剂、有机溶剂和冷却剂等的作用。

现有自动化机械设备在自动安装轴承内部的保持架时，需要通过上料组件自动进行轴承上料，而轴承通过传送皮带进行传输时，需要人员将轴承摆放在传送皮带中部从而避免后续压装工作轴承位置不够精确的问题，人员摆放位置不够精确时，易影响后续保持架的压装工作，同时轴承在组装完成后进行下料时，人员转移拿取，当出现人员疏忽时，轴承易发生掉落从而造成损坏的问题，因此本发明针对以上问题做出以下改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动组装轴承保持架的机械，解决了人员对轴承进行摆放，摆放位置不够精确，影响后续保持架的压装工作且增加了人员强度，同时轴承在组装完成后进行下料时，人员单个拿取十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动组装轴承保持架的机械，包括工作台以及固定连接于工作台底部两侧的支撑腿，所述工作台的顶部通过支撑架固定连接有皮带自动上料组件，所述皮带自动上料组件的一侧固定连接有下料收集组件，所述工作台顶部设置有料道机构、归拢分球机构、搬送机构、检测机构以及保持架上料机构。

所述皮带自动上料组件包括固定架，所述固定架的内部传动连接有传送皮带，所述固定架顶部的一侧固定连接有安装架，且安装架内壁的顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部固定连接有接近传感器，所述安装架内壁正面和背面均开设有活动槽，两个所述活动槽内壁相对的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有推板，且推板远离电动推杆的一端固定连接有保护垫。

所述下料收集组件包括收集框，所述收集框内壁的底部滑动连接有接料框，所述接料框内壁的底部固定连接有缓冲垫，所述固定架右侧的正面和背面均固定连接有斜块，两个所述斜块相对的一侧之间均通过轴承转动连接有转动辊，且转动辊的表面固定连接有防护圈。

优选的，所述固定架的底部通过支撑架与工作台的顶部固定连接，所述收集框的底部通过支撑板与工作台顶部的一侧固定连接。

优选的，所述固定架的一侧固定连接有中央处理器，且中央处理器的输出端通过导线与电动推杆的输入端电性连接。

优选的，所述中央处理器的输入通过导线与反馈模块的输出端电性连接，且反馈模块的输入端通过导线与分析判断模块的输出端电性连接。