[发明专利]一种单组份硅橡胶用高活性铂催化剂及其制备方法在审
申请号: | 202010875130.5 | 申请日: | 2020-08-27 |
公开(公告)号: | CN112007693A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 雷有金;缪杰;江玉岚;李亮;王全;鲁斌 | 申请(专利权)人: | 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 |
主分类号: | B01J31/22 | 分类号: | B01J31/22;C08G77/08 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 黄少波 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单组份 硅橡胶 活性 催化剂 及其 制备 方法 | ||
本发明属于硅橡胶用铂催化剂制备技术领域,具体涉及一种单组份硅橡胶用高活性铂催化剂的制备方法。该单组份硅橡胶用高活性铂催化剂,由如下各组成制成:含双炔基的有机硅化合物10‑30份;无水乙醇或异丙醇5‑15份;碳酸氢钠1‑4份;氯铂酸0.5‑2份。本发明提供的单组份硅橡胶用高活性铂催化剂是采用特殊结构炔烃类化合物与铂形成络合物,有常温下稳定好的特点,加入到液体硅胶后可在常温下可保存5个月以上,产品不发生交联,并且温度升到80℃以上时液体硅胶又能快速交联,可用作制造高档固体硅胶、压敏胶带以及纸张隔离剂等领域的催化剂。
技术领域
本发明属于硅橡胶用铂催化剂制备技术领域,具体涉及一种单组份硅橡胶用高活性铂催化剂的制备方法。
背景技术
有机硅橡胶具有耐高低温、耐候、耐紫外线、绝缘、耐辐射、耐臭氧等性能,在很多领域都有广泛的应用,例如:用于制备电子电器按键、灌封胶、光导纤维涂料、厨房餐具炊具制品等。有机硅橡胶中的加成型硅橡胶除了具有上述普遍的性能外,还具有尺寸稳定、无硫化产物、制品可直接接触食品和人体的优势,因而受青睐。加成型硅橡胶的合成是基于硅氢键和硅乙烯基中的双键进行加成反应来完成的,加成反应时由金属铂和不饱和烯烃配位物催化剂必不可少,常用的是“卡斯特催化剂”。由于卡斯特催化剂在低温下也具有催化活性,为防止硅橡胶生产、运输、储存过程中发生加成反应,在硅橡胶的生产中常采用A/B剂的方式,待使用时再混合且添加抑制剂,因而单组份硅橡胶的生产显得尤为迫切,研究出一种常温下不发生加成反应的催化剂对加成型硅橡胶来说,有着非常重要的意义。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述问题,本发明的目的之一在于提供一种单组份硅橡胶用高活性铂催化剂。
本发明的另一个目的在于提供所述单组份硅橡胶用高活性铂催化剂的制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明的其中一个技术方案为:
一种单组份硅橡胶用高活性铂催化剂,其由如下各组成制成:
优选地,所述含双炔基的有机硅化合物为有机硅接枝的化合物,其选自乙炔基环己醇、3-甲基-2-戊烯-4-炔醇和2-乙炔-2-丁醇中的至少一种。
本发明还提供了一种单组份硅橡胶用高活性铂催化剂的制备方法,其包括如下步骤:
S1将各反应物料混合后于40-70℃发生络合反应,反应结束后冷却,过滤,得滤液和滤渣;
S2将步骤S1所述滤渣采用无水乙醇溶剂进行洗涤,收集洗液,并将其与步骤S1所得滤液合并后减压蒸馏,除去部分溶剂,得铂含量为15%-25%的催化剂成品。
优选地,步骤S1中络合反应的反应时间为2-6小时。
优选地,步骤S1中反应结束后冷却至室温。
优选地,步骤S2中采用无水乙醇洗涤1-3次。
优选地,步骤S2中减压蒸馏的温度为40-70℃。
优选地,步骤S2中减压蒸馏的真空度为残压小于200Pa。
本发明所述的催化剂成品为高浓度催化剂,在其使用时,根据需要利用乙烯基硅油稀释至需要浓度。
与现有技术相比,本发明所取得的有益效果是:
(1)传统的卡斯特催化剂是以四甲基二乙烯基二硅氧烷为络合体与氯铂酸进行反应而得到,其中的炔醇类化合物对加成型硅橡胶有着显著的抑制作用,但本发明提供的单组份硅橡胶用高活性铂催化剂是采用特殊结构炔烃类化合物与铂形成络合物,有常温下稳定好的特点,加入到液体硅胶后可在常温下可保存5个月以上,产品不发生交联,并且温度升到80℃以上时液体硅胶又能快速交联,可用作制造高档固体硅胶、压敏胶带以及纸张隔离剂等领域的催化剂。
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