[发明专利]一种应用于多种纺织材料的蒸汽处理设备

说明书

本发明涉及纺织加工技术领域，且公开了一种应用于多种纺织材料的蒸汽处理设备，包括驱动轴，所述驱动轴的外侧连接有圆形齿轮，第一蒸汽室的左上侧转动连接有第三连杆，第三连杆的中部设置有固定转环，固定转环的后侧转动连接有第二蒸汽室，第二蒸汽室的右侧转动连接有第四连杆，第四连杆的上侧转动连接有第三蒸汽室。该应用于多种纺织材料的蒸汽处理设备，通过对第一蒸汽室进行蒸汽处理，然后蒸汽到达第二蒸汽室，此时在第二蒸汽室的蒸汽量少于第一蒸汽室中的蒸汽量，然后蒸汽继续向上到达第三蒸汽室，此时第三蒸汽室中的蒸汽量少于第二蒸汽室中的蒸汽，从而达到了可以对不同纺织材料进行处理和蒸汽处理效率高的效果。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种应用于多种纺织材料的蒸汽处理设备。

背景技术

纺织材料中主要应用的材料各种纤维材料，，这些未经染整加工纤维材料含有一些天然杂质，这些天然杂质主要存在于维的角质层和初生胞壁中，再加上纤维上的油剂，经纱上的浆料以及污垢等。这些杂质的存在，使织物品质大打折扣。染整加工的第一步便是对其进行前处理，前处理的质量好坏对成品的品质起着关键性的作用。

目前市场上大多数的纤维前处理的方式主要是利用蒸汽对其进行加热蒸煮，从而将纤维中的一些杂质蒸煮出来，现如今，一般的蒸汽装置只能够对一种纺织材料进行蒸汽处理，不能对需要不同蒸汽量的纺织材料同时蒸汽处理，所需的蒸汽处理时间较长，对于蒸汽发生室的加水，需要人工进行加水，容易造成漏加水，从而损坏设备。以上情形会导致不能对不同纺织材料进行处理、蒸汽处理效率低、增加人工成本、容易损坏设备和不能自动加水的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于多种纺织材料的蒸汽处理设备，具备可以对不同纺织材料进行处理、蒸汽处理效率高、减少人工成本、不易损坏设备和可以自动加水的优点，解决了现有的纺织材料蒸汽处理装置不能对不同纺织材料进行处理、蒸汽处理效率低、增加人工成本、容易损坏设备和不能自动加水的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对不同纺织材料进行处理、蒸汽处理效率高、减少人工成本、不易损坏设备和可以自动加水的目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于多种纺织材料的蒸汽处理设备，包括驱动轴，所述驱动轴的外侧转动连接有圆形齿轮，圆形齿轮的左侧啮合有齿条杆，齿条杆的下侧转动连接有第一连杆，第一连杆的下侧转动连接有连接杆，连接杆的右侧连接有第一扇形齿轮，第一扇形齿轮的后侧转动连接有第二连杆，第二连杆的下侧后部转动连接有第一蒸汽室，第一蒸汽室的左上侧转动连接有第三连杆，第三连杆的中部设置有固定转环，固定转环的后侧转动连接有第二蒸汽室，第二蒸汽室的右侧转动连接有第四连杆，第四连杆的上侧转动连接有第三蒸汽室，第一扇形齿轮的右侧啮合有第二扇形齿轮，第一蒸汽室的下侧设置有圆形蒸汽出头，蒸汽出头的下侧设置有蒸汽发生室，蒸汽发生室的右侧设置有电磁阀，蒸汽发生室的内部下侧设置有加热管，加热管的左上侧设置有浮球，浮球的上侧固定连接有移动杆，移动杆的上侧固定连接有第一弹簧，移动杆的上部右侧固定连接有第一金属块，第一金属块的右侧设置有第二金属块，蒸汽发生室的右侧设置有水箱，水箱的内部下侧设置有移动板，移动板的下侧固定连接有第二弹簧。

优选的，所述第一连杆、连接杆、第二连杆、第三连杆、固定转环、第二蒸汽室、第四连杆和第三蒸汽室均关于齿条杆左右对称设置，通过设置以上结构关于齿条杆左右对称设置，使得整体结构更加简洁，从而达到了后期便于维修保养的效果。

优选的，所述齿条杆上设置有与圆形齿轮相啮合的齿槽，通过设置有相对应的齿槽，使得圆形齿轮转动过程中与齿条杆相啮合，从而带动齿条杆上下运动。

优选的，所述第一蒸汽室、第二蒸汽室和第三蒸汽室的底板上均设置有蒸汽进孔，通过第一蒸汽室、第二蒸汽室和第三蒸汽室的底板上设置有蒸汽进孔，使得蒸汽从蒸汽进孔进入，从而对纺织材料进行蒸汽处理。