[发明专利]一种纳米乳液驱油剂的制备方法及智能控制系统

说明书

本发明属于驱油剂制备技术领域，公开了一种纳米乳液驱油剂的制备方法及智能控制系统，所述纳米乳液驱油剂的制备方法包括：在氮气保护下，向反应器中依次加入交联剂和单体碱水混合液，混合得单体水相溶液；将矿物油与乳化剂混合，得油相；将油相加入到单体水相溶液中，加入纳米乳液，加热保持反应器内温度在60～70℃范围内，进行乳化反应，得乳化液；在氮气保护下，将聚丙烯酰胺、氧化剂、水余量与乳化液混合，搅拌条件下进行聚合反应3～5h，即得所述纳米乳液驱油剂。本发明原料组分简单，制得的纳米乳液驱油剂能达到油藏连通的任意角落，智能沿程动态扩大波及体积，提高洗油效率，把捕集到原油全部驱替出来，从而提高油田采收率。

技术领域

本发明属于驱油剂制备技术领域，尤其涉及一种纳米乳液驱油剂的制备方法及智能控制系统。

背景技术

目前，随着世界能源需求的不断增加，石油的有效开发利用已引起人们的极大重视，对石油的开采效率的要求也越来越高。我国大部分注水开发的中高渗透率油田，已经进入高含水、高采出程度开采期，油田上多数油层已被水淹，剩余油零星分布严重；另外，很多低渗透油田孔隙度小，渗透率低，水驱的洗油效率极低，波及体积小，注入压力高，开发困难。

为提高采油效率，国内外一直在不断的探索并形成了系列方法，常规的采油方法(一次采油和二次采油)一般仅能采出地质储量的1/3，利用三次采油技术提高油藏的采收率已成为石油开采研究的重大课题。化学驱是三次采油技术中非常重要并大规模实施的技术。化学驱包括聚合物驱、表面活性剂驱、碱水驱以及聚合物、碱、表面活性剂组合技术。

但是，利用化学驱手段提高原油采收率需要考虑波及系数和驱油效率两方面的影响因素。表面活性剂驱油能够降低油水界面张力，但聚合物和表面活性剂形成的二元复合驱工艺中没有使用碱，造成原油与水之间达不到较低的界面张力，降低了洗油效果，从而影响了驱油效果。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)利用化学驱手段提高原油采收率需要考虑波及系数和驱油效率两方面的影响因素。

(2)聚合物和表面活性剂形成的二元复合驱工艺中没有使用碱，造成原油与水之间达不到较低的界面张力，降低了洗油效果，从而影响了驱油效果。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种纳米乳液驱油剂的制备方法及智能控制系统。

本发明是这样实现的，一种纳米乳液驱油剂的制备方法，所述纳米乳液驱油剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一，在氮气保护条件下，向反应器中依次加入交联剂和单体碱水混合液，搅拌混合均匀，得到单体水相溶液；

步骤二，将矿物油与乳化剂混合，得到油相；

步骤三，将步骤二得到的油相加入到步骤一得到的单体水相溶液中，混合均匀后加入纳米乳液，加热保持反应器内温度在60～70℃范围内，进行乳化反应，得到乳化液；

步骤四，在氮气保护条件下，将聚丙烯酰胺、氧化剂、水余量与步骤三得到的乳化液混合，搅拌条件下进行聚合反应3～5h，即得所述纳米乳液驱油剂；

步骤一中，所述反应器中依次加入交联剂和单体碱水混合液搅拌混合具体过程为：

将一定比列的交联剂和单体碱水放入到反应器中，设定电机转动的速度和时间；

电机转动带动叶轮旋转，将交联剂和单体碱水混合溶液搅拌；

步骤一中，所述交联剂包括N,N-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙烯醇、乙二醇、缩二乙二醇和甘油中的任意一种或多种；

所述氧化剂为过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵和过氧化氢中的任意一种或多种组合；

所述单体碱水混合液为单体和氢氧化钠水溶液中和得到的混合液；