[发明专利]一种钢包引流砂开浇管、骨架装置及其使用方法

权利要求书

1.一种钢包引流砂开浇管，设置于所述钢包上水口及上滑板内；其特征在于，包括：

本体，为一个头部封闭、尾部开口的管体；所述本体上部沿本体高度方向设至少一排通孔，每排至少设两个通孔，所述通孔沿圆周均匀分布；所述本体长度大于钢包上水口深度与上滑板内孔深度之和，且，通孔外露于所述钢包上水口上端口；所述本体通孔处设可将该通孔封闭且易熔的封闭材料；

导管，设置于所述本体内、近所述通孔处，该导管上端面与所述通孔齐平或高于该通孔，该导管下端面低于所述通孔，所述导管下端面沿周向设环形固定板，该环形固定板外侧端与本体内壁密闭连接；

盖体，活动设置于所述本体尾部开口端，可将本体尾部开口封闭。

2.如权利要求1所述的钢包引流砂开浇管，其特征在于：所述本体内的导管下方设有一用于钢包水口开浇引流砂用的骨架装置，其包括至少一根固定杆及设置于固定杆上部的若干固定片；所述固定片沿固定杆杆身间隔设置。

3.如权利要求1或2所述的钢包引流砂开浇管，其特征在于：所述本体通孔沿本体高度方向设1～6排，每排2～10个通孔，且沿圆周均匀分布；所述通孔距离本体底部的高度大于上水口深度和上滑板内孔深度之和。

4.如权利要求1所述的钢包引流砂开浇管，其特征在于，所述本体内径比所述导管外径大2～30mm，所述本体外径比钢包上水口直径小3～30mm，骨架装置直径小于所述本体内径，所述本体的长度是钢包上水口和上滑板内孔厚度之和的1.2倍以上。

5.如权利要求1所述的钢包引流砂开浇管，其特征在于：所述本体和导管的材质为钢、耐材或水泥，所述本体和导管上的环形固定板采用焊接、粘合或压合连接为一体结构，或通过模具一体化成型。

6.如权利要求1所述的钢包引流砂开浇管，其特征在于：所述封闭材料为棉花球、纸、塑料膜或低熔点低于700度的金属薄膜。

7.一种用于钢包水口开浇引流砂用的骨架装置，其特征在于：包括至少一根固定杆及设置于固定杆上部的若干固定片；所述固定片沿固定杆杆身间隔设置，所述固定片之间为平行布置或首尾相接呈W型布置。

8.如权利要求7所述的用于钢包水口开浇引流砂用的骨架装置，其特征在于：所述固定片的成分重量百分比为：主料10-90％，辅料10-90％，外加粘合剂3～20％；其中，所述主料为氧化铝、氧化硅、碳化硅、氧化铬、氧化镁或氧化钙粉料中的一种，所述的辅料为碎石或砂子，碎石或砂子的粒度为1-5mm；所述碎石或砂子优选为氧化铝、氧化硅、碳化硅、氧化铬、氧化镁或氧化钙；所述粘合剂为在温度100度以上即可分解的低温粘结剂。

9.如权利要求1所述的钢包引流砂开浇管的使用方法，其特征是，包括如下步骤：

1)把所述开浇管本体尾部的盖体拆下，把骨架装置从开浇管尾部开口处插入，骨架装置处于所述本体内的导管下方，把开浇管倒置，从本体尾部加入引流砂，用盖体把本体尾部封闭，再用封闭材料把本体侧壁的通孔封闭；已经加好引流砂的开浇管，倒置存放待用；

2)将钢包横卧，拉开下滑板，使下滑板和上滑板相通，将装载所述骨架装置的开浇管从下水口、经下滑板、上滑板插入上水口，关闭下滑板，覆盖于通孔的易熔的封闭材料融化；

3)将钢包竖直，高于通孔的引流砂从通孔均匀流出，填满所述本体和上水口、上滑板内孔的间隙，并形成上凸的扁圆锥体形状，至此，引流砂加入完毕，可以注入钢水。

10.如权利要求9所述的钢包引流砂开浇管的使用方法，其特征是，所述开浇管内填充引流砂，其中，硅质引流砂填充至所述开浇管最下面一排通孔下；硅质引流砂上填充铬质引流砂或喷补料，形成两层引流砂结构；或者，镁钙质引流砂填充至所述开浇管内高度对应所述上水口深度和上滑板内孔深度之和的二分之一以下；镁钙质引流砂上填充硅质引流砂至所述开浇管最下面一排通孔下；硅质引流砂上填充铬质引流砂或喷补料，形成三层引流砂结构。