[发明专利]一种通过纳米技术制备超微姜粉的方法以及加工设备在审
申请号: | 202010911672.3 | 申请日: | 2020-09-02 |
公开(公告)号: | CN112042916A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 杨双林 | 申请(专利权)人: | 广东微纳生物科技有限公司 |
主分类号: | A23L27/14 | 分类号: | A23L27/14;A23N12/06;B02C4/02;B02C23/12 |
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地址: | 510610 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 纳米技术 制备 超微姜粉 方法 以及 加工 设备 | ||
1.一种通过纳米技术制备超微姜粉的方法,其特征在于,包括以下操作步骤,步骤S1、鲜姜清洗;步骤S2、粗粉碎;步骤S3、风干脱水;步骤S4、500目超微震动磨;步骤S5、真空低温干燥;
所述步骤S1:将鲜姜倒入到清洗装置内,通过超声波清洗搅拌;
所述步骤S2:将步骤S1中清洗后的鲜姜投入到切割粉碎装置中进行粗粉碎研磨;
所述步骤S3:将步骤S2中粗粉碎研磨后的鲜姜投入到搅拌风干装置内,进行搅拌风干,避免了风干不均匀的情况出现;
所述步骤S4:将步骤S3中风干后的鲜姜粉末进行纳米级研磨;
所述步骤S5:将步骤S4中纳米级研磨后的鲜姜进行低温风干。
2.根据权利要求1所述的一种通过纳米技术制备超微姜粉的方法,其特征在于,所述步骤S1中鲜姜进行超声波清洗,利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,超声波清洗时间不少于30分钟,搅拌速率为50-200转/分钟,温度控制在45~50℃左右。
3.根据权利要求1所述的一种通过纳米技术制备超微姜粉的方法,其特征在于,所述步骤S2中切割粉碎将鲜姜切割粉碎达到一定的大小,方便风干脱水。
4.根据权利要求1所述的一种通过纳米技术制备超微姜粉的方法,其特征在于,所述步骤S3中将切割后的鲜姜投入到搅拌烘干装置,使得使得姜块中的95%以上水分脱离。
5.根据权利要求1所述的一种通过纳米技术制备超微姜粉的方法,其特征在于,所述步骤S4,将风干脱水后的姜块于20℃以下低温粉碎。通过超微粉碎设备为500目震动磨,将姜粉粉碎成500目的生姜粉。
6.根据权利要求1所述的一种通过纳米技术制备超微姜粉的方法,其特征在于,所述步骤S5,将纳米级姜粉,真空干燥的温度条件为45~50℃,时间为6~9小时,最后所得的鲜姜粉水分含量质量百分比要小于6%。
7.根据权利要求1所述的一种通过纳米技术制备超微姜粉的加工设备,其特征在于,所述清洗装置包括:清洗箱(1)、清洗驱动机(2)、若干个结构相同的清洗轴(3)、若干个结构相同的清洗叶(4)、清洗链条(5)、若干个结构相同的清洗传动齿轮(6)、清洗支架(7)、两对结构相同的清洗卷扬机(8)、清洗凹型箱(9)以及超声波清洗器(10);
所述清洗支架(7)安装于清洗箱(1)上,若干个所述清洗轴(3)通过轴承活动插装于清洗箱(1)上,若干个所述清洗叶(4)分别均匀的安装于若干个所述清洗轴(3)上,若干个所述清洗传动齿轮(6)分别安装于若干个所述清洗轴(3)上,所述清洗链条(5)套装于若干个所述清洗传动齿轮(6)上,所述清洗驱动机(2)安装于清洗箱(1)上,且所述清洗驱动机(2)驱动端连接于清洗轴(3)上,两对所述清洗卷扬机(8)安装于清洗支架(7)上,所述清洗凹型箱(9)安装于两对所述清洗卷扬机(8)上,所述清洗凹型箱(9)上设置有若干个结构相同升降滑块,所述清洗箱(1)上开设有若干个结构相同的升降滑道,所述清洗凹型箱(9)通过若干个所述升降滑块活动插装于若干个所述升降滑道内,所述超声波清洗器(10)安装于清洗箱(1)上,所述清洗凹型箱(9)上开设有若干个结构相同的卸流孔。
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