[发明专利]一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法，属于土坯块成型技术领域，包括运输架、抽取泥水混合物的抽泵以及存放泥水的箱体，运输架上连接的运输带横穿机架，并在机架上分别安装有成型机构、旋转下料机构和进料机构，进料机构与旋转下料机构连接，并通过抽泵负压抽取的泥水混合物排入旋转下料机构内。本发明提出的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法，成型机构设置在旋转下料机构上方，伸缩挤压泥水混合物形成土坯块，旋转下料机构与机架活动连接，通过外接的电机驱动旋转下料机构转动，土坯块落在运输带上转移，通过成型机构挤压泥水，并配合旋转下料机构排出土坯块，最后被运输带运输走，完成整体快速成型。

技术领域

本发明涉及土坯块快速成型技术领域，特别涉及一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法。

背景技术

众所周知，农作物带土育苗移栽已为实践证明是培育壮苗，减少用种量，不违农时，扩大复种，促进作物单位面积产量提高的一项重要技术，一般可比直播增产5～20％左右，所述的方法可用于玉米、棉花、桑籽、油菜、蔬菜等的育苗。公知的带土育苗技术通常有纸袋育苗，塑袋育苗，肥团育苗和方格育苗。纸袋或塑袋育苗，每株作物一个袋子，成本较高；肥团育苗，用手捏泥，工效较低，且大小不均匀；并且整体成型不规整，导致其整体蔬菜育种的效率变慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法，通过外接的电机驱动旋转下料机构转动，土坯块落在运输带上转移，通过成型机构挤压泥水，并配合旋转下料机构排出土坯块，最后被运输带运输走，完成整体快速成型，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置，包括运输架、抽取泥水混合物的抽泵以及存放泥水的箱体，运输架上连接的运输带横穿机架，并在机架上分别安装有成型机构、旋转下料机构和进料机构，进料机构与旋转下料机构连接，并通过抽泵负压抽取的泥水混合物排入旋转下料机构内，成型机构设置在旋转下料机构上方，通过伸缩挤压泥水混合物形成土坯块，旋转下料机构与机架活动连接，并设置在运输带的上方，通过外接的电机驱动旋转下料机构转动，土坯块落在运输带上转移。

进一步地，成型机构包括顶板、支撑架、气缸、压板和支柱，支柱分布在机架的四个端角处，顶板被四组支柱顶起，气缸被安装在顶板上的支撑架固定，气缸上连接的活塞杆贯穿顶板与压板相接。

进一步地，旋转下料机构包括侧架、前旋转轴、下壳和后旋转轴，两组所述的侧架分别搭在机架的前后两侧上，下壳位于两组的侧架之间，并且前旋转轴和后旋转轴分别插入侧架之间的轴承内，并且后旋转轴为中空的构件并与下壳连通。

进一步地，进料机构包括排料管和密封管，密封管的一端插入后旋转轴内，并与下壳的内壁齐平，密封管的另一端与排料管过盈连接，排料管套在抽泵的输出端上，并且抽泵的输入端连接的管道插入箱体内，并位于泥水液位以下。

进一步地，压板由气缸驱动下降至下壳内，压板挤压泥水成土坯块。

进一步地，前旋转轴的端口与电机的电机轴之间通过轴键连接。

进一步地，下壳绕前旋转轴和后旋转轴旋转，并且运输带和位于最上端位置的压板分别至前旋转轴和后旋转轴的距离均大于下壳的长度一半。

本发明提出的另一种技术方案，包括蔬菜育种用土坯块快速成型装置的实施方法，包括以下步骤：

S1：电机驱动下壳旋转至水平位置，并且开口朝向压板，抽泵工作抽取箱体内的泥水混合物经过密封管排至下壳内；

S2：泥水混合物置于下壳内的液位不高于下壳，气缸驱动压板下降插入下壳内，作用于泥水混合物中，挤压出内部的水分，同时挤压成土坯块；

S3：挤压结束后，气缸驱动压板脱离下壳上升至最高点，电机驱动下壳旋转180°至水平位置，在旋转的过程中，土坯块落入运输带上；