[发明专利]一种高精度的变量轴向柱塞泵

说明书

本发明公开了一种高精度的变量轴向柱塞泵，包括前端盖，所述前端盖的顶部固定连接有泵体，所述泵体远离前端盖的一端固定连接有后端盖，所述后端盖的顶部开设有输油孔，所述后端盖的顶部固定连接有紧固螺钉。通过推板、限位滑块、缓冲块、嵌入块和嵌入槽的的设置，方便对柱塞杆进行防震缓冲，启动调节气缸带动柱塞杆移动，推板和支杆随之移动，则T型块移动，变量斜圆盘随之移动，压力仓内部的压力方便调节大小，压力脉动更加稳定，柱塞杆移动时方便缓冲保护，缓冲弹簧方便拉伸复位，嵌入块与嵌入槽接触，缓冲块对推板进行缓冲，压力仓内部的压力脉动更加稳定，且随着推板的移动，控制精度不会受到壳体回油压力干扰，精度更高。

技术领域

本发明属于轴向柱塞泵技术领域，具体涉及一种高精度的变量轴向柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。

现有的轴向柱塞泵在使用时，柱塞杆移动时不方便缓冲保护，会产生较大流量脉动和压力脉动，控制精度易受壳体回油压力干扰，精度较差，且泵体的电机连接轴耐磨效果差，电机连接轴高速转动时会产生磨损，影响使用寿命，且不方便均匀地加油润滑，使用效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度的变量轴向柱塞泵，以解决上述背景技术中提出现有的一种高精度的变量轴向柱塞泵在使用过程中，由于柱塞杆移动时不方便缓冲保护，会产生较大流量脉动和压力脉动，且泵体的电机连接轴耐磨效果差，电机连接轴高速转动时会产生磨损，从而控制精度易受壳体回油压力干扰，精度较差，影响使用寿命，且不方便均匀地加油润滑，使用效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度的变量轴向柱塞泵，包括前端盖，所述前端盖的顶部固定连接有泵体，所述泵体远离前端盖的一端固定连接有后端盖，所述后端盖的顶部开设有输油孔，所述后端盖的顶部固定连接有紧固螺钉，所述后端盖的一端转动连接有电机连接轴，所述泵体的外壁开设有棱形槽，所述前端盖的左侧固定连接有调节气缸，所述电机连接轴位于泵体内部的外壁固定连接有配油盘，所述泵体的左侧且位于前端盖的上方开设有吸流口，所述泵体的右侧且位于前端盖的上方开设有排流口，所述电机连接轴的底部设置有回程盘，所述泵体的内部且位于电机连接轴的两侧设置有导流槽，所述导流槽的一端开设有润滑通管。

所述前端盖的内部开设有压力仓，所述调节气缸的右侧活动连接有柱塞杆，所述柱塞杆的外壁套接有缓冲弹簧，所述柱塞杆的外壁套接有密封块，所述柱塞杆的右侧固定连接有推板，所述压力仓的内壁固定连接有凸型挡块，所述推板的上下两端均固定连接有限位滑块，所述推板的右侧开设有嵌入槽，所述凸型挡块的左侧固定连接有缓冲块，所述凸型挡块的左侧且位于缓冲块的下方固定连接有嵌入块，所述推板的右侧固定连接有支杆，所述推板的右侧通过支杆固定连接有T型块，所述T型块的顶部固定连接有变量斜圆盘。

优选的，所述输油孔的数量为两个，且所述输油孔以电机连接轴为中心轴呈圆周阵列，所述电机连接轴贯穿后端盖和泵体。

优选的，所述紧固螺钉的数量为四个，且所述紧固螺钉以电机连接轴为中心轴呈圆周阵列。

优选的，所述输油孔的底部与导流槽相互连通，所述润滑通管设置于电机连接轴的外表面。

优选的，所述回程盘位于变量斜圆盘的上方，所述密封块的外壁与压力仓的左侧内壁固定连接。

优选的，所述限位滑块远离推板的一侧与压力仓的内壁滑动连接。

优选的，所述压力仓的顶部开设有与T型块相适配的通口，所述缓冲块是由橡胶材料制成的。