[发明专利]试管板清洗机有效
申请号: | 202010976596.4 | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN112222129B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 黄艳;谭坤;阮贞;覃俊妮;杨一帆 | 申请(专利权)人: | 宜昌市中心人民医院(三峡大学第一临床医学院;三峡大学附属中心人民医院) |
主分类号: | B08B9/34 | 分类号: | B08B9/34;B08B13/00 |
代理公司: | 武汉维盾知识产权代理事务所(普通合伙) 42244 | 代理人: | 彭永念 |
地址: | 443000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 试管 清洗 | ||
1.一种试管板清洗机,包括壳体(5),壳体(5)内设有可转动的试管板装载框(1),试管板装载框(1)用于竖直的装载试管板(10),其特征是:在每个试管板(10)停止位相对应的位置设有导向座(4),导向座(4)的一侧设有与导向座(4)相对往复运动的冲洗集成盒(2),冲洗集成盒(2)上设有多根挠性冲洗管(3),挠性冲洗管(3)的数量与试管板(10)的试管数量相对应,挠性冲洗管(3)弯曲的穿过导向座(4)伸向试管板(10),用于冲洗试管板(10)的试管;
所述的导向座(4)采用分层的结构,每层的位置与试管板(10)的试管每层位置对应,在每层的导向座(4)设有多列导向槽(41),每列的导向槽(41)与试管板(10)的试管每列位置对应,导向槽(41)为水平布置的曲线槽,导向槽(41)的最小弯曲半径大于挠性冲洗管(3)的最小弯曲半径。
2.根据权利要求1所述的一种试管板清洗机,其特征是:导向槽(41)的入口和出口分别位于导向座(4)相邻的第一侧面(43)和第二侧面(44),第一侧面(43)和第二侧面(44)为大致竖直的面。
3.根据权利要求1所述的一种试管板清洗机,其特征是:在导向槽(41)的出口位置设有矫向环(42),矫向环(42)用于使挠性冲洗管(3)笔直的指向试管的方向。
4.根据权利要求1所述的一种试管板清洗机,其特征是:所述的挠性冲洗管(3)为玻管(31)或PMMA管,玻管(31)或PMMA管外壁设有塑料层(32)。
5.根据权利要求1所述的一种试管板清洗机,其特征是:所述的挠性冲洗管(3)为成束的玻管(31)或PMMA管,每个玻管(31)或PMMA管外壁设有塑料层(32);
成束的玻管(31)或PMMA管外设有集束管(33)。
6.根据权利要求1所述的一种试管板清洗机,其特征是:壳体(5)内设有导轨(51),冲洗集成盒(2)与导轨(51)滑动连接;
在壳体(5)内还设有齿圈(52);
冲洗集成盒(2)上固设有进管电机(54),进管电机(54)与进管齿轮(55)连接,进管齿轮(55)与齿圈(52)啮合连接,以驱动冲洗集成盒(2)沿导轨(51)往复滑动,并带动挠性冲洗管(3)向试管板(10)伸缩。
7.根据权利要求1所述的一种试管板清洗机,其特征是:试管板装载框(1)与主轴(14)固定连接,主轴(14)与位于壳体(5)顶部的离心电机(11)固定连接;
在主轴(14)的底部设有定位头(16),在壳体(5)的底部设有定位气缸(19),定位气缸(19)的活塞杆与定位槽(17)固定连接,
在壳体(5)的底部还设有竖直的升降导轨(56),定位槽(17)与升降导轨(56)滑动连接,当定位气缸(19)驱动定位槽(17)升起与定位头(16)啮合连接,以使试管板装载框(1)的位置被限定。
8.根据权利要求7 所述的一种试管板清洗机,其特征是:所述的试管板装载框(1)设有多个用于装载试管板(10)的装载位(57),每个装载位(57)设有对应的导向座(4)和冲洗集成盒(2),冲洗集成盒(2)与挠性冲洗管(3)连通;
各个冲洗集成盒(2)分别通过进液管(9)与分液盒(8)连通,分液盒(8)通过第一切换阀(22)分别与清洗液罐(23)和冲洗液罐(25)中的供液管(231)连通,两个供液管(231)的底部位于靠近清洗液罐(23)和冲洗液罐(25)底部的位置;
清洗液罐(23)和冲洗液罐(25)还通过管路与第二切换阀(24)连通,第二切换阀(24)通过管路与储气罐(18)连通;
储气罐(18)还通过第一电磁阀(28)与定位气缸(19)连通,用于驱动定位气缸(19)的活塞杆伸出。
9.根据权利要求1所述的一种试管板清洗机,其特征是:在试管板装载框(1)与导向座(4)之间设有固设的内层挡板(6),内层挡板(6)上设有多个与试管板(10)的试管位置相对应的过管孔(61),以供挠性冲洗管(3)穿过;
在内层挡板(6)的外围还设有活动的外层挡板(7),外层挡板(7)与冲洗集成盒(2)连接,外层挡板(7)上设有槽孔(71),槽孔(71)与试管位置的行相对应,当挠性冲洗管(3)穿过内层挡板(6)和外层挡板(7)时,槽孔(71)与过管孔(61)对齐,当挠性冲洗管(3)离开内层挡板(6)和外层挡板(7)时,槽孔(71)与过管孔(61)错开,外层挡板(7)将过管孔(61)封挡。
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