[发明专利]连续化出料的卧式行星磨的中心出料方法及装置

说明书

本发明提供了一种连续化出料的卧式行星磨的中心出料方法及装置，该装置包括自转磨筒尾部的出料器以及与出料器出口连通的封闭集料箱，出料器和封闭集料箱跟随公转主轴旋转；在所述的封闭集料箱的中心部位的外面设置有静止的粉料出料罩，粉料出料罩上固定连接有刮料装置，刮料装置是安装在封闭集料箱内部，将处于离心运动状态的粉料通过刮料装置的阻挡，失去离心力，利用重力掉到出料滑板上，由滑料板导向粉料出料罩中；粉料出料罩与行星磨公转主轴以及封闭集料箱之间通过动静密封结构密封。本发明实现连续化行星磨物料的中心卸料，降低了密封的难度，粉磨效率提高，节约能耗，并且有效地防止扬尘，有利于操作环境的改善。

技术领域

本发明涉及粉体粉磨技术应用领域，具体是一种连续化出料的卧式行星磨的中心出料方法与装置。

背景技术

行星磨装置是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。徐金山等人2006年4月27日申请了一个发明专利：大型行星球磨机的集料组件，公开号为CN1846862A，该专利中给出了连续化卧式行星磨的物料出料方法，核心技术是行星磨中的每个磨筒的周边开有孔槽，磨筒旋转产生的离心力，将粉料甩出，有包在外围的集料罩将物料收集，在重力的作用下，从行星磨的底部出料，从而形成行星磨的连续出料方式。2014年5月6日，方建强，叶旭初的发明专利：卧式行星球磨机的集料装置，授权公告号为CN 104001593 B，同样提出了一种卧式行星磨的连续化出料装置，该专利的核心技术为：行星磨的每个磨筒的尾部出料，物料首先集中到设置在磨尾的公转集料箱内，由于公转箱随行星磨作公转运动，在离心力作用下，粉料被甩出到一个固定不动的集料罩内，在重力作用下，沉到集料罩的下方被排出，形成连续化出料运行。这两种出料方式，差异是集料方式不一样，相同的是，集料后的粉料都是在集料罩内在重力作用下自然下沉而出料的，如图1所示。

然而，经过这几年的工业化实践发现，在实际使用，此两种技术方案在密封性能上都存在致命的缺陷。由于静止集料罩与运动的行星磨筒之间存在一个的动静配合接触面，设想，如图1所示，行星的磨规格不断放大，这个动静配合接触面的直径高度3m以上，甚至，直径进一步扩大到6m以上，动静配合接触面处的线速度接近10m/s左右，这样的动静配合接触面的密封十分的困难，密封周边太长，完全密封困难，工业化中无法实现，同时，也增加了动静配合接触面的精加工要求和现场的安装要求，即使安装再好，运行一段时间后，动静配合接触面处的间隙都会变大，形成漏粉料现象。更大的问题是：由于行星磨是用于粉磨，粉磨的最大问题就是会产生粉尘，为了保证磨内的粉尘不影响周边环境，最好的方法是在磨内形成负压运行，即从磨尾到磨头都是负压状态，行业通用的方法是在磨机的出料端采用风机引风，首先在磨尾形成足够高的负压，根据我们的研究，对于行星磨，如果希望在磨头形成-50pa左右的负压，磨尾的负压至少需要有-500pa 左右。由此可见，一旦出料处静配合接触面处的间隙变大，负压很难形成，粉磨过程中现场总存在扬尘，工作环境极不理想，甚至就不能运行。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种连续化出料的卧式行星磨的中心出料方法与装置，实现连续化行星磨物料的中心卸料，降低了密封的难度，粉磨效率提高，节约能耗，并且有效地防止扬尘，有利于操作环境的改善。

本发明提供了一种连续化出料的卧式行星磨，包括公转主轴，在公转主轴圆周上均匀设有若干磨筒，磨筒在行星磨公转主轴上跟随公转主轴同步旋转同时进行自转。本发明还设有与磨筒出口连通的封闭集料箱，封闭集料箱安装在行星磨公转主轴上跟随公转主轴同步旋转；所述的封闭集料箱外中心部位设置静止的粉料出料罩，静止的粉料出料罩与卧式行星磨公转主轴以及封闭集料箱之间通过动静密封结构密封。

进一步改进，所述封闭集料箱内设有刮料板，所述刮料板一端与静止的粉料出料罩固定连接，另一端从封闭集料箱中心部位的开口处插入封闭集料箱内部，刮料板顶端贴近封闭集料箱内壁面，四周与封闭集料箱的内壁之间具有活动间隙，工作时封闭集料箱内旋转的粉料通过刮料板经出口导向粉料出料罩中。