[发明专利]一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀及制作方法

权利要求书

1.一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀，其特征在于刀杆连接刀头，刀头分布第一齿、第三齿、第二齿及第四齿，第一齿及第三齿的结构为：第一凸齿及第二凸齿的外圆直径为6.82mm,第一凸齿及第二凸齿的齿底直径为5.2mm,第一凸齿及第二凸齿为矩形齿，矩形齿的底端直径为6.21mm，矩形齿的底端与90°角型齿相交连接，90°角型齿的底部与齿底直径相交连接,以成型刀具的左端为0线，第一凸齿的左端长度为2.67mm，第一凸齿的右端长度为3.13mm，第二凸齿的左端长度为7.96mm，第二凸齿的右端长度为8.42mm，齿底直径5.2mm的长度为21mm，长度21mm的后端成45°与刀杆相交连接；第一齿及第三齿的结构为：第三凸齿的直径为7.9mm,第四凸齿的直径为6.46mm,第五凸齿直径为7.8mm,第三凸齿与第四凸齿之间的前齿底直径为5.2mm,第五凸齿与第四凸齿之间的中齿底直径为5.2mm,第五凸齿的后齿底直径为5.2mm,以成型刀具的左端为0线，第三凸齿的右端长度为1mm,第三凸齿的齿底长度为2.35mm,第四凸齿左端齿底长度为3.23mm,第四凸齿的外圆齿宽为3.61mm,第四凸齿右端长度为7.35mm,中齿底的左端长度为7.86mm,中齿底的右端长度为9.38mm,第五凸齿的左端长度为10.68mm,第五凸齿的右端长度为11.37mm,后齿底左端长度为12.67mm,后齿底右端长度为21mm,后齿底右端成45°与刀杆相交连接，第五凸齿的夹角为90°，第三凸齿的右端及第五凸齿与刀体轴线的夹角为45°。

2.一种加工铝合金用硬质合金错齿成型铣刀的制作方法，其特征在于含有以下步骤：将成型铣刀轴向截型不同的部分分布在不同的刀齿上，成型铣刀的轴向截型的一部分做在第一齿和第三齿上；成型铣刀的轴向截型的另一部分做到第二齿和第四齿上。当成型铣刀工作时，就能形成完整的轴向截型。