[发明专利]一种热熔胶配方

说明书

本发明涉及热熔胶技术领域，具体的说是一种热熔胶配方，其所使用的反应罐包括罐体及其内部的搅拌装置，所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下端设置有出料口；所述搅拌装置包括罐体内底部对称设置的两个支撑架，所述支撑架之间设置有转轴，所述转轴一端延伸至罐体外与电机传动连接；所述支撑架之间的转轴外套装有轴套，所述轴套通过多个连接杆与环形框内侧连接，所述环形框与轴套同轴布置；所述环形框左右两侧对称固定有第一斜齿轮。通过第一斜齿轮及搅拌翅片的设置，能够在竖直向及水平向加速，使得罐体内物料的对流速度加快，进而提高硅烷封端的聚氨酯预聚体混合的效果及效率，保证热熔胶的品质。

技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域，具体的说是一种热熔胶配方。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变。根据所用基料的不同，热熔胶可分为聚氨酯(PU)类、聚酰胺(PA)类、乙烯～醋酸乙烯(EVA)类、聚酯(PET)类和嵌段共聚物类(如SIS)等。其中，聚氨酯(PU)是一类以多异氰酸酯与多元醇聚合物在一定的条件下合成的具有一定的分子量的聚合物。

目前聚氨酯类胶粘剂按照组分主要分为三大类：溶剂型聚氨酯胶粘剂、水性聚氨酯胶粘剂和聚氨酯热熔胶粘剂。聚氨酯热熔胶粘剂又可分为热熔型聚氨酯胶粘剂和反应性聚氨酯胶粘剂，前者施胶后只能产生初步的物理粘接，粘接强度不高，后者产生初步的物理粘接的同时，反应性的官能团能产生化学交联，从而增加了热熔胶的内聚强度和提高了粘接性能。反应性聚氨酯胶粘剂的应用范围非常广泛，其不仅可以胶接多孔性的材料，如：泡沫塑料、陶瓷、木材和织物等，而且可以胶接表面光洁的材料，如：钢、铝、不锈钢、金属箔、玻璃、塑料、皮革和橡胶等。

现有的热熔胶在制备时一般需要根据具体用途适当加入其它助剂进行混合改性，然后进行搅拌使其混合均匀，但是现有的搅拌装置搅拌混合效率较低，在一定程度上延缓了后续加工效率以及质量。

为此本发明设计了一种热熔胶配方，通过第一斜齿轮及搅拌翅片的设置，能够在竖直向及水平向加速，使得罐体内物料的对流速度加快，进而提高硅烷封端的聚氨酯预聚体混合的效果及效率，保证热熔胶的品质。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的热熔胶在制备时搅拌装置搅拌混合效率较低导致影响后续加工效率及质量的问题，本发明提出的一种热熔胶配方。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔胶配方，包括硅烷封端的聚氨酯预聚体55～85份；纳米有机蒙脱土5～12份；催化剂0.5～10份；填料0.5～10份；

所述硅烷封端的聚氨酯预聚体的制备方法包括以下步骤：

S1、先将端羟基硅氧烷和端羟基聚醚脱水后与对甲苯二异氰酸酯混合，放入反应罐内搅拌均匀，在真空调节下，控制温度在65℃～95℃下反应4～5小时，制备成端异氰酸酯基的聚氨酯预聚体；

S2、再向反应罐加入无水甲苯，然后降温至30℃～60℃，将硅烷偶联剂滴入聚氨酯预聚体中，保温反应0.3h～2h，真空脱除甲苯，即得到硅烷封端的聚氨酯预聚体；

其中，所述反应罐包括罐体及其内部的搅拌装置，所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下端设置有出料口；所述搅拌装置包括罐体内底部对称设置的两个支撑架，所述支撑架之间设置有转轴，所述转轴一端延伸至罐体外与电机传动连接；所述支撑架之间的转轴外套装有轴套，所述轴套通过多个连接杆与环形框内侧连接，所述环形框与轴套同轴布置；所述环形框左右两侧对称固定有第一斜齿轮；所述罐体内上端设置有倒U形的内杆，所述内杆的两个侧杆为竖直布置且均穿过对应侧的支撑架延伸至罐体下端外；所述内杆的两个侧杆上均套装有能够转动的外管，所述外管两端内层均设置有与内杆匹配的轴承，所述外管下端外侧设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述外管上端外侧设置有安装盘，所述安装盘上均布有多个搅拌翅片，所述搅拌翅片向上延伸且均布于内杆外侧。