[发明专利]高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置

权利要求书

1.高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，包括机架(1)、下压模(2)、上压模(3)、模套(5)、下压闭合带(8)、回位闭合带(17)和出料推板(21)，所述上压模(3)顶部设置滑套(6)和与滑套(6)滑动配合的横杆(7)；

所述下压闭合带(8)内侧设置下压卡槽(82)，所述横杆(7)的一端设置与下压卡槽(82)对应的下压卡块(71)，所述下压闭合带(8)于下压卡块(71)位置外侧设置齿部(81)，所述机架(1)设置与齿部(81)对应的慢压齿轮(9)和快压齿轮(10)，所述慢压齿轮(9)和快压齿轮(10)为不完全齿轮，所述慢压齿轮(9)设置两个齿部，两个所述齿部之间设置间隔，所述快压齿轮(10)设置一个连续齿部；

所述出料推板(21)位于下压闭合带(8)下方，所述出料推板(21)与机架(1)滑动连接，所述出料推板(21)顶部设置与齿部(81)匹配的齿条(20)；

所述回位闭合带(17)外侧设置回位卡槽(171)，所述横杆(7)的另一端设置与回位卡槽(171)对应的回位卡块(72)。

2.根据权利要求1所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，所述慢压齿轮(9)位于快压齿轮(10)的上方，所述慢压齿轮(9)的直径小于快压齿轮(10)的直径，所述慢压齿轮(9)的轴部和快压齿轮(10)的轴部通过第三同步带(19)同步连接。

3.根据权利要求2所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，当慢压齿轮(9)与下压闭合带(8)的齿部(81)啮合，快压齿轮(10)与下压闭合带(8)的齿部(81)不啮合；

当快压齿轮(10)与下压闭合带(8)的齿部(81)啮合，慢压齿轮(9)与下压闭合带(8)的齿部(81)不啮合。

4.根据权利要求3所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，所述慢压齿轮(9)和快压齿轮(10)有齿部分对应的圆周角之和小于360度。

5.根据权利要求4所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，所述下压闭合带(8)的传动轮轴部与机架(1)之间设置用于下压闭合带(8)回位的蜗卷弹簧。

6.根据权利要求1或者5所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，还包括用于使下压闭合带(8)和回位闭合带(17)之间形成动力耦合的耦合传动组件，所述耦合传动组件包括第一同步带(11)、啮合的主动齿轮(14)和被动齿轮(15)、第二同步带(16)，所述第二同步带(16)同步连接主动齿轮(14)的轴部和下压闭合带(8)对应传动轮的轴部，所述第一同步带(11)同步连接被动齿轮(15)的轴部和回位闭合带(17)的传动轮的轴部。

7.根据权利要求6所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，所述横杆(7)上端设置承推板(13)，所述第一同步带(11)水平设置，所述第一同步带(11)下侧固定设置与承推板(13)对应的横移推板(12)。

8.根据权利要求7所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，所述横杆(7)的承推板承推板(13)与所述滑套(6)之间设置回位弹簧。

9.根据权利要求1或者8所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，所述下压模(2)也设置与下压闭合带(8)对应的上压闭合带(22)，所述上压闭合带(22)一侧设置与慢压齿轮(9)对应的上推齿轮(23)；

所述上推齿轮(23)为不完全齿轮，所述上推齿轮(23)设置两个齿部，两个所述齿部之间设置间隔。

10.根据权利要求1或者8所述的高可靠度机械式自动陶瓷板干压装置，其特征在于，机架(1)于模套(5)一侧设置传送带(18)，所述出料推板(21)与传送带(18)的位置对应。