[发明专利]一种银瓷茶罐制备方法

权利要求书

1.一种银瓷茶罐制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)取银膏，在银膏中加入氢氟酸，搅拌混合，制得涂料，银膏与氢氟酸质量比为1：1.3×10^-7～1.5×10^-7；

(2)取茶叶罐坯体，将所述涂料均匀涂抹至茶叶罐坯体内壁；

(3)将所述茶叶罐坯体送入连续烧结炉内，进行高温烧结；将烧结后的所述茶叶罐坯体从连续烧结炉中取出，室温下自然冷却，制得银瓷茶罐。

2.根据权利要求1所述的银瓷茶罐制备方法，其特征在于，所述银膏以重量份数计包括如下组分：银粉45～55份，海藻酸钠2～3份，玻璃粉2～3份，聚乙二醇15～20份，蔗糖异丁酸酯5～8份，松香酸1～2份，松醇油3～5份，水20～25份。

3.根据权利要求2所述的银瓷茶罐制备方法，其特征在于，所述银膏以重量份数计包括如下组分：银粉46份，海藻酸钠2份，玻璃粉3份，聚乙二醇16份，蔗糖异丁酸酯6份，松香酸1份，松醇油4份，水22份。

4.根据权利要求1所述的银瓷茶罐制备方法，其特征在于，所述氢氟酸为溶液，氢氟酸溶液的溶质的质量分数为40％。

5.根据权利要求1所述的银瓷茶罐制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的搅拌速率为500～600rpm，搅拌时间为5～30min。

6.根据权利要求1所述的银瓷茶罐制备方法，其特征在于，所述步骤(3)的室温为20～40℃。

7.根据权利要求1所述的银瓷茶罐制备方法，其特征在于，所述连续烧结炉包括第一烘干炉、第二烘干炉、第三烘干炉、高温烧结炉、第一冷却炉、第二冷却炉和第三冷却炉，茶叶罐依次进入第一烘干炉、第二烘干炉、第三烘干炉、高温烧结炉、第一冷却炉、第二冷却炉和第三冷却炉。

8.根据权利要求7所述的银瓷茶罐制备方法，其特征在于，所述茶叶罐坯体在第一烘干炉内进行第一阶段加热，第一烘干炉的温度为50～100℃，加热时间为30～60min；茶叶罐坯体第二烘干炉进行第二阶段加热，第二烘干炉的温度为100～200℃，加热时间为30～60min；茶叶罐坯体在第三烘干炉进行第三阶段加热，第三烘干炉的温度为200～300℃，加热时间为30～60min；茶叶罐坯体在高温烧结炉进行高温烧结，高温烧结炉的温度为600～700℃，烧结时间60～120min；茶叶罐坯体在第一冷却炉内进行第一阶段冷却，第一冷却炉的温度为400～500℃，冷却时间为30～60min；茶叶罐坯体在第二冷却炉内进行第二阶段冷却，第二冷却炉的温度为200～300℃，冷却时间为30～60min；茶叶罐坯体在第三冷却炉内进行第三阶段冷却，第三冷却炉的温度为100～200℃，冷却时间为30～60min。

9.根据权利要求8所述的银瓷茶罐制备方法，其特征在于，所述第一烘干炉的温度为80℃，加热时间为40min；茶叶罐坯体在第二烘干炉进行第二阶段加热，第二烘干炉的温度为180℃，加热时间为40min；茶叶罐坯体在第三烘干炉进行第三阶段加热，第三烘干炉的温度为280℃，加热时间为40min；茶叶罐坯体在高温烧结炉进行高温烧结，高温烧结炉的温度为680℃，烧结时间100min；茶叶罐坯体在第一冷却炉内进行第一阶段冷却，第一冷却炉的温度为450℃，冷却时间为45min；茶叶罐坯体在第二冷却炉内进行第二阶段冷却，第二冷却炉的温度为250℃，冷却时间为45min；茶叶罐坯体在第三冷却炉内进行第三阶段冷却，第三冷却炉的温度为120℃，冷却时间为45min。