[发明专利]一种安赛蜜生产中连续磺化环合的方法

权利要求书

1.一种安赛蜜生产中连续磺化环合的方法，其特征在于采用以下装置：原料高位槽、中间体高位槽分别通过管道连接至1组文丘里管的每个进口，文丘里管的每个出口通过管道分别连接磺化釜入口，磺化釜出口连接水解釜入口；其中磺化釜入口均匀分布，呈对称状；还至少设有一个换热器，换热器的进口通过泵连至磺化釜，换热器的出口连至文丘里管的进口；

包括以下步骤：

（1）将三氧化硫和二氯甲烷按体积比1.5–2.5：0.5–1.5进行混合，混合均匀后的混合液送入原料高位槽，控制原料高位槽内混合液的温度在10-15℃；

（2）向磺化釜内加入溶剂二氯甲烷，控制二氯甲烷的加入量为磺化釜体积的1/3-1/4，通过换热器控制二氯甲烷的温度为-20~-40℃；

（3）通过管道向磺化釜加入原料高位槽内的混合液，控制管道内混合液的加入量为400-600L/h，同时通过管道向磺化釜加入中间体高位槽内的合成中间体，控制管道内合成中间体的加入量为250-400 L/h，混合液和合成中间体在文丘里管内混合并进行反应，反应后进入磺化釜，控制整个过程磺化釜内的温度维持在-20~-40℃，10-30min后反应结束，物料送至水解釜。

2.根据权利要求1所述一种安赛蜜生产中连续磺化环合的方法，其特征在于：所述1组文丘里管为偶数个，至少为2个。

3.根据权利要求1所述一种安赛蜜生产中连续磺化环合的方法，其特征在于：所述1组文丘里管为4个。

4.根据权利要求1或2或3所述一种安赛蜜生产中连续磺化环合的方法，其特征在于：所述步骤（2）中二氯甲烷的温度为-20~-40℃。

5.根据权利要求1或2或3所述一种安赛蜜生产中连续磺化环合的方法，其特征在于：所述步骤（3）中磺化釜的温度维持在-20~-40℃。