[发明专利]倾斜面刮面方法及倾斜式反向刮面刀

说明书

本发明揭示了一种倾斜面刮面方法及倾斜式反向刮面刀，包括如下步骤：配置倾斜式反向刮面刀，所述倾斜式反向刮面刀包括装夹刀杆、延伸刀杆、及设置在所述延伸刀杆远端的工作部；控制所述倾斜式反向刮面刀沿所述倾斜角度进刀进入待加工工件的过孔，并将所述刮面刀片抵制待加工区域；控制所述待加工工件旋转，进行刮面处理。本发明的有益效果主要体现在：配置独特结构的倾斜式反向刮面刀，并辅以倾斜进刀，控制倾斜式反向刮面刀进刀后的具体位置，确保加工时刮面刀不干涉过孔，同时保证刮面刀的最大刚性，防止待加工零件加工表面会产生振纹，以满足精加工刮面的技术要求。

技术领域

本发明涉及金属切削技术领域，具体地涉及一种倾斜面刮面方法及倾斜式反向刮面刀。

背景技术

油气行业中，通常闸阀内密封斜面会具有5°-8°的夹角。对于闸阀内密封斜面加工，其要点是既要实现刀具具有较高的刚性，有需要避开干涉。现有技术加工中，一般采用水平式偏心刮面刀，但是为了避开干涉，就必须牺牲导杆的直径，这样刀杆势必就会变细，加工中由于整个刮面刀必须穿过斜孔，导致细长的导杆会产生大幅度的振动，一方面是达不到精加工刮面的技术要求，待加工零件加工表面会产生振纹，另一方面振动的刀杆会导致刀片垂直击打到待加工工件加工表面，从而会使刀片崩断，换刀费时费力，成本增加。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种倾斜面刮面方法及倾斜式反向刮面刀。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种倾斜面刮面方法，包括如下步骤：

步骤S1、配置倾斜式反向刮面刀，所述倾斜式反向刮面刀包括装夹刀杆、延伸刀杆、及设置在所述延伸刀杆远端的工作部，所述工作部包括可拆卸的刮面刀片，所述延伸刀杆相对所述装夹刀杆倾斜设置，该倾斜角度大于所述倾斜面的倾斜角度，所述工作部的最大宽度等于待加工工件的待加工面的外径，最小宽度等于待加工工件的待加工面的内径，所述延伸刀杆的直径与所述工作部的最小宽度相当；

步骤S2、将装夹刀杆和待加工工件分别装夹在车床的刀架和旋转夹头上；所述装夹刀杆在刀架的安装角度等于所述倾斜面的倾斜角度；

步骤S3、控制所述倾斜式反向刮面刀沿所述倾斜角度进刀进入待加工工件的过孔，并将所述刮面刀片抵制待加工区域；控制所述待加工工件旋转，进行刮面处理。

优选的，所述步骤S3控制所述倾斜式反向刮面刀进刀后，包括倾斜式反向刮面刀位置调整步骤，控制将所述延伸刀杆的远端位于所述待加工工件的旋转轴线上，控制刮面刀片的最外侧与所述待加工工件的最外侧平齐，所述延伸刀杆的近端的端面中心与所述待加工工件的近端端面中心重合。

优选的，所述刮面刀片的切削宽度等于所述待加工工件的待加工面的圆环宽度。

优选的，所述延伸刀杆偏置设置于所述装夹刀杆的一侧。

优选的，所述延伸刀杆的倾斜角度等于所述倾斜面的倾斜角度的两倍。

本发明揭示了一种倾斜式反向刮面刀，包括装夹刀杆、延伸刀杆、及设置在所述延伸刀杆远端的工作部，所述工作部包括可拆卸的刮面刀片，所述延伸刀杆相对所述装夹刀杆倾斜设置，该倾斜角度大于所述倾斜面的倾斜角度，所述工作部的最大宽度等于待加工工件的待加工面的外径，最小宽度等于待加工工件的待加工面的内径，所述延伸刀杆的直径与所述工作部的最小宽度相当，所述刮面刀片的切削宽度等于所述待加工工件的待加工面的圆环宽度；所述延伸刀杆偏置设置于所述装夹刀杆的一侧。

优选的，所述延伸刀杆的倾斜角度等于所述倾斜面的倾斜角度的两倍。

本发明的有益效果主要体现在：配置独特结构的倾斜式反向刮面刀，并辅以倾斜进刀，控制倾斜式反向刮面刀进刀后的具体位置，确保加工时刮面刀不干涉过孔，同时保证刮面刀的最大刚性，防止待加工零件加工表面会产生振纹，以满足精加工刮面的技术要求。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：