[发明专利]一种高延展轮胎硫化胶囊的制备方法

权利要求书

1.一种高延展轮胎硫化胶囊的制备方法，其特征在于，

制备步骤如下：

S1、按照配方称量原料，以重量份计，配方如下：丁基橡胶70-90份，氯丁橡胶10-30份，炭黑30-50份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.1-0.5份，环氧大豆油5-8份，松香系树脂2-6份，硫磺1-3份；

S2、加工胶片：先将1/2丁基橡胶、氯丁橡胶加入到密炼机中，密炼温度为85-100℃，密炼2-5min，再将炭黑、氧化锌、硬脂酸和环氧大豆油加入到密炼机中，密炼3-8min，排出密炼胶料，然后将密炼胶料置于开炼机中，开炼机温度为90-110℃，混炼2-5min，将松香系树脂和硫磺加入至开炼机中，再混炼3-8min，排出混炼胶片；

S3、将混炼胶片加入到注射硫化机中，螺杆的温度控制在70-80℃，压力控制在16-18MPa；注射硫化温度为125-150℃，硫化时间40-55min；硫化结束之后，注射硫化机将轮胎胶囊顶出模腔，即制备得到高延展轮胎硫化胶囊。

2.根据权利要求1所述的一种高延展轮胎硫化胶囊的制备方法，其特征在于，环氧大豆油中包括：亚油酸51％-57％、油酸32％-36％，棕榈酸2.4％-2.8％，硬脂酸4.4％-4.6％。

3.根据权利要求1所述的一种高延展轮胎硫化胶囊的制备方法，其特征在于，环氧大豆油中包括：亚油酸54％、油酸34％，棕榈酸2.4％，硬脂酸4.5％。

4.根据权利要求1所述的一种高延展轮胎硫化胶囊的制备方法，其特征在于，配方如下：丁基橡胶80份，氯丁橡胶20份，炭黑40份，氧化锌3份，硬脂酸0.2份，环氧大豆油7份，松香系树脂5份，硫磺2份。

5.根据权利要求1所述的一种高延展轮胎硫化胶囊的制备方法，其特征在于，S3中注射硫化机中压力控制在18MPa，注射硫化温度为140℃，硫化时间50min。