[发明专利]一种铝型材挤压模具的温度监测装置

说明书

本发明涉及金属型材加工领域，公开了一种铝型材挤压模具的温度监测装置，包括模座、导热块以及热电偶，导热块和模具贴合一侧为弧形面，模座上设有容纳导热块的容纳腔，导热块上设有贯穿模具和导热块连接的控制杆，导热块和控制杆内设有安装通道，热电偶插在安装通道内和挤压模具紧贴。本发明可实现对挤压模具温度监测目的，用导热性能好的模块和挤压模具紧贴，再将热电偶插在模块内，避免了在挤压模具上打孔，可更为有利对挤压模具测温。

技术领域

本发明涉及金属型材加工领域，具体是指一种铝型材挤压模具的温度监测装置。

背景技术

铝型材在挤压过程中模具不断受到挤压机的挤压，致使模具的温度不断升高。模具到达一定的温度后会产生变形，那么生产出来的产品尺寸则会存在很大偏差，达不到所需要求。当温度持续升高，超过模具耐受温度极值，对模具的使用寿命有很大影响。通过铝材挤压生产中，较大产量主要决定于挤压速度，而型材的质量取决于型材出模温度。随着挤压速度，型材出模温度将显著升高，当温度超过一定值时，铝材组织性能和表面质量将出现多种缺陷。因此需要实时检测模具在挤压过程中的温度变化，以便及时应对处理，间歇停机或减小挤压速度，或者对模具降温。

但是，现有在对挤压模具进行温度检测时，需要在挤压模具上打孔，再将热电偶插入到挤压模具内，增加了对挤压模具的要求，不便于对挤压模具进行温度监控。

因此我们迫切需要提供一种铝型材挤压模具的温度监测装置。

发明内容

基于以上问题，本发明提供了一种铝型材挤压模具的温度监测装置。本发明可实现对挤压模具温度监测目的，用导热性能好的模块和挤压模具紧贴，再将热电偶插在模块内，避免了在挤压模具上打孔，可更为有利对挤压模具测温。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种铝型材挤压模具的温度监测装置，包括模座、导热块以及热电偶，导热块和模具贴合一侧为弧形面，模座上设有容纳导热块的容纳腔，导热块上设有贯穿模具和导热块连接的控制杆，导热块和控制杆内设有安装通道，热电偶插在安装通道内和挤压模具紧贴。

在本发明中，将挤压模具放到模座上，再移动控制杆将容纳腔内的导热块紧贴在挤压模具上，最后将热电偶插在导热块、控制杆的安装通道内和挤压模具紧贴，避免在挤压模具上打孔才能测量模具的温度，实现对挤压模具温度监测的目的。本发明可实现对挤压模具温度监测目的，用导热性能好的模块和挤压模具紧贴，再将热电偶插在模块内，避免了在挤压模具上打孔，可更为有利对挤压模具测温。

作为一种优选的方式，控制杆上设有限位板，限位板上设有限位通孔，模座上设有插入限位通孔的螺纹柱，螺纹柱上设有锁紧限位板的螺母。

作为一种优选的方式，模座上设有和容纳腔连通的矩形通孔，控制杆插在矩形通孔内，多根螺纹柱沿矩形通孔固定在模座上。

作为一种优选的方式，导热块采用导热材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明可实现对挤压模具温度监测目的，用导热性能好的模块和挤压模具紧贴，再将热电偶插在模块内，避免了在挤压模具上打孔，可更为有利对挤压模具测温；

(2)本发明通过控制杆上设有限位板，限位板上设有限位通孔，模座上设有插入限位通孔的螺纹柱，螺纹柱上设有锁紧限位板的螺母，当导热块和挤压模具紧贴时，模座上的螺纹柱插入到限位板的限位通孔，再用螺纹柱上的螺母将限位板锁紧在模座上，有利于导热块和挤压模具的紧贴；

(3)本发明通过模座上设有和容纳腔连通的矩形通孔，控制杆插在矩形通孔内，多根螺纹柱沿矩形通孔固定在模座上，当为了测量挤压模具上不同位置的温度时，移动矩形通孔内的控制杆，从而实现对导热块的移动，而沿矩形通孔固定在模座上的螺纹柱有利于使导热块与挤压模具的紧贴，从而实现对挤压模具不同位置温度的测量；