[发明专利]一种铸造加工产品涂层覆盖装置及制造方法

权利要求书

1.一种铸造加工产品涂层覆盖装置，其特征在于，包括升降架(1)，所述升降架(1)设有两个，两个所述升降架(1)的同一侧均设有涂抹机构(6)，所述涂抹机构(6)包括涂料箱(7)，所述涂料箱(7)的底部为倒梯形，所述涂料箱(7)的下方设有出料管(12)，所述出料管(12)的内壁底部设有涂料刷(14)，所述涂料刷(14)的两端与出料管(12)转动连接，两个所述涂抹机构(6)的下方设有传送机构(15)，所述传送机构(15)包括机架(16)，所述机架(16)设有两个，两个所述机架(16)的两端之间设有两个一号传动滚筒(17)，两个所述一号传动滚筒(17)与机架(16)转动连接，两个所述一号传动滚筒(17)之间转动连接有两个传送皮带(19)，两个所述传送皮带(19)之间且位于两个升降架(1)之间设有翻转机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工产品涂层覆盖装置，其特征在于：所述升降架(1)的中部相对涂抹机构(6)的位置开凿设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)与涂料箱(7)固定连接，所述滑槽(2)的内部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与滑块(3)螺纹连接，所述升降架(1)的顶端中部相对滑槽(2)的位置固定连接有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端穿过升降架(1)与螺纹杆(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工产品涂层覆盖装置，其特征在于：所述涂料箱(7)的底部固定连接有波纹管(9)，所述波纹管(9)的顶部外壁固定连接有一号连接板(8)，所述波纹管(9)的底部外壁固定连接有二号连接板(11)，所述二号连接板(11)与一号连接板(8)之间等距连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与二号连接板(11)和一号连接板(8)固定连接，所述二号连接板(11)的底部与出料管(12)固定连接，所述出料管(12)通过波纹管(9)与涂料箱(7)连通，所述出料管(12)的一侧固定连接有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出端穿过二号电机(13)与涂料刷(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工产品涂层覆盖装置，其特征在于：两个所述一号传动滚筒(17)的筒壁相对开凿设有两个限位槽(18)，所述传送皮带(19)与限位槽(18)啮合连接，所述翻转机构(20)包括二号传动滚筒(21)，所述二号传动滚筒(21)的桶壁位于两个传送皮带(19)之间等距固定连接有四个翻转板(23)，其中一个所述机架(16)的一侧固定连接有三号电机(22)，所述三号电机(22)的输出端穿过机架(16)与二号传动滚筒(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造加工产品涂层覆盖装置，其特征在于：其中一个所述机架(16)的一端相对一号传动滚筒(17)的位置固定连接有四号电机(24)，所述四号电机(24)的输出端穿过机架(16)与一号传动滚筒(17)固定连接。

6.采用权利要求1所述的一种铸造加工产品涂层覆盖装置的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、铸造件制造加工时，首先将配比好的涂料投放到两个涂抹机构(6)的涂料箱(7)中，使用一个搅拌机，将搅拌机的搅拌桨插入涂料箱(7)中对涂料进行搅拌，防止涂料在涂料箱(7)的内部结块凝结，开启一号电机(5)，根据铸造工件的厚度，一号电机(5)的输出端带动螺纹杆(4)转动，随着螺纹杆(4)的转动，滑块(3)带动涂料机构(6)向下移动，调节涂抹机构(6)底部的涂料刷(14)与传送皮带(19)的距离。

S2、涂抹机构(6)调节完成后，开启四号电机(24)，四号电机(24)带动一号传动滚筒(17)转动，随着两个一号传动滚筒(17)的转动，传动皮带(19)转动，将需要涂抹的铸造工件放置在两个传送皮带(19)之间，随着传送皮带(19)的转动与传送，工件向涂抹机构(6)底部的涂料刷(14)靠近，开启二号电机(13)，二号电机(13)的输出端带动涂料刷(14)转动，对经过的工件进行涂抹，涂抹时，涂料刷(14)受到工件的限位被顶起，通过顶部的弹簧(10)和波纹管(9)进行收缩。

S3、工件顶层被涂抹后工件随着传送皮带(19)继续向前移动，当工件移动到翻转机构(20)时开启三号电机(22)，三号电机(22)的输出端带动二号传动滚筒(21)转动，翻转机构(20)通过翻转板(23)将工件翻转，使工件的底部朝上，使用另一个涂抹机构(6)进行涂抹，达到工件涂漆的效果。