[发明专利]一种高阻燃性色母粒及其制备方法

说明书

本发明公开一种高阻燃性色母粒，包括如下重量份原料：30‑50份阻燃PET，10‑20份色粉，15‑25份增韧填料，1‑5份分散剂，1‑3份硅酸镁，2‑5份维生素E，6‑8份木质纤维素；第一步、将阻燃PET、色粉、增韧填料、分散剂、硅酸镁、维生素E和木质纤维素依次加入高速搅拌釜中，制得混合料；第二步、将混合物加入双螺杆挤出机中进行共混，混炼结束后转移至密炼机中密炼，之后进行拉条、切粒处理，制得高阻燃性色母粒；本发明公开一种高阻燃性色母粒的制备方法；本发明制备出一种碳源、酸源和气源一体的填充料，既解决了纳米粒子填料不易分散的问题，又能够赋予PET优异的阻燃性能，进而赋予母粒优异的阻燃性能。

技术领域

本发明属于色母粒制备技术领域，具体为一种高阻燃性色母粒及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的综合性能优异，价格低廉，其分子主链上存在刚性基团且分子链具有高度的对称性，物理机械性能、耐热性能、电学性能和成膜性等性能均非常优异。因此，PET广泛应用于工程塑料、纤维纺织和薄膜工业中；特别在工程塑料的应用中，相比于其它传统的工程塑料，如聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)等具有极高的性价比，因此极具竞争性。

由于电子电器、汽车、家用器具等行业对材料燃烧和安全性能有严格要求，因此，提高PET材料的阻燃性已经逐渐成为PET材料的基本要求之一，使PET材料拥有良好的阻燃性能具有极其重要的现实意义。

中国发明专利CN103059520A公开了一种阻燃型PET白色母粒及其制备方法。为了满足PET材料在电子电器、汽车、家用器具等行业应用过程中安全性能的要求，本发明提供一种阻燃型PET白色母粒及其制备方法。所述白色母粒包括30-50％的PET切片、20-50％的白色颜料、15-45％的阻燃剂、0.1-3％的抗氧剂、0.1-3％的荧光增白剂、1-10％的分散剂、1-10％的相容剂，所述百分比为重量百分比。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种高阻燃性色母粒及其制备方法。

现有技术中直接将纳米粒子填料和阻燃剂与PET进行复配，赋予PET阻燃性能，但是纳米粒子填料在PET中无法均匀分散，而且无法解决阻燃剂出现潮湿的问题，所以本发明步骤S3中将纳米粒子填料、物料A和物料B按照1∶1∶0.05-0.08的重量比进行混合，之后与PET熔融混炼，形成一种碳源、酸源和气源一体的填充料，既解决了纳米粒子填料不易分散的问题，又能够赋予PET优异的阻燃性能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高阻燃性色母粒，包括如下重量份原料：30-50份阻燃PET，10-20份色粉，15-25份增韧填料，1-5份分散剂，1-3份硅酸镁，2-5份维生素E，6-8份木质纤维素；

该高阻燃性色母粒由如下方法制成：

第一步、将阻燃PET、色粉、增韧填料、分散剂、硅酸镁、维生素E和木质纤维素依次加入高速搅拌釜中，以480-500r/min的转速搅拌10min，制得混合料；

第二步、将第一步中制备出的混合料加入双螺杆挤出机中进行共混，控制共混温度为200-250℃，螺杆转速为200r/min，混炼结束后转移至密炼机中密炼，控制密炼温度为350-400℃，密炼时间为20-30min，之后进行拉条、切粒处理，制得高阻燃性色母粒。

进一步地，所述色粉为酞菁红、酞菁蓝和酞菁绿中的任意一种，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯和聚乙二醇中的一种或两种按任意比例混合。

进一步地，所述阻燃PET由如下方法制成：