[发明专利]一种熔喷布输送分切收卷生产线在审
申请号: | 202011072191.4 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN112226909A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 王文爽;陈超 | 申请(专利权)人: | 蚌埠泰鑫材料技术有限公司 |
主分类号: | D04H1/56 | 分类号: | D04H1/56;D06H7/04;B65H23/26;B65H37/02;B65H37/04 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 周勇 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠市蚌山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔喷布 输送 分切收卷 生产线 | ||
本发明公开了一种熔喷布输送分切收卷生产线,包括熔喷架,熔喷架的右侧安装有排气管,排气管的一端安装有储料斗,熔喷架的上表面设置有喷头安装盒,熔喷架的上表面左右两侧开设有定位条。该一种熔喷布输送分切收卷生产线,安装的扭帽二调节,可以对处于转辊四的外壁上的布料向下推动,并复合转辊五对布料进行夹持,使得处于双层布料重叠在一起,重叠后的布料经过小转辊二、条杆和小转辊一,再次挤压重叠,具体的通过控制气缸进行运作,即可对小转辊一向着小转辊二方向推动,即可对布料进行挤压,布料进行小转辊一后到达条杆的外壁,通过条杆内置的螺纹盘可以对物料进行筛梭式定形。
技术领域
本发明涉及一种领域,具体是一种熔喷布输送分切收卷生产线。
背景技术
熔喷机中的熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布,同时聚合物熔体从毛细管中挤出,空气腔中的牵伸热空气从筛网与毛细管组成的缝隙中喷出,并将从毛细管中挤出的聚合物熔体牵伸成超细纤维。由于采用多排喷丝孔,大大提高了生产速度,增加了产量。工作宽度较大时,配置多个计量泵,以保证熔喷纤网单位面积质量的均匀性。
但是,目前市面上传统的一种熔喷布输送分切收卷生产线,申请针对现有技术进行创造,现有技术中熔喷机在使用的时候,其在分切前序存在一定的不足,熔喷布在将两组布料整合成一组独立式的整体布料时,进行出现断层的现象。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔喷布输送分切收卷生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种熔喷布输送分切收卷生产线,包括熔喷架,熔喷架的右侧安装有排气管,排气管的一端安装有储料斗,熔喷架的上表面设置有喷头安装盒,熔喷架的上表面左右两侧开设有定位条,熔喷架的中间隔板的上表面安装有内转轴,熔喷架的上表面左侧安装有电机一,电机一的外壁上安装有布料,定位条的槽口处滑动连接有喷头安装盒,熔喷架的左侧设置有调整机构,调整机构的左侧设置有应压框架,应压框架的左侧安装有分切框架,调整机构的前立面右侧靠上部位安装有转辊一,调整机构的前立面右侧靠下部位安装有转辊六,调整机构的前立面左侧安装有转辊三,调整机构的前立面中间部位分别安装有转辊二和转辊四,调整机构的背面中间部位安装有调节部件,调节部件的上表面安装有扭帽一,扭帽一的底端设置有十字框架,十字框架与调整机构的前立面固定连接,十字框架框架内焊接有轴承本体,轴承本体的正面槽口内安装有转轴杆,扭帽一的左侧设置有扭帽二,扭帽二的底端安装有螺杆,螺杆的底端设置有内置转杆,内置转杆的外壁上套接有转辊四,转辊四的下方设置有转辊五,调整机构的前立面中间部位安装有护边板。
在本发明一优选实施方式中,内置转杆、转辊四、转辊二和转辊三的外壁之间缠绕有布料,转辊六位于转辊一的正下方,转辊六用于行走另一组布料。
在本发明一优选实施方式中,应压框架的上表面右侧分别安装有输送架和压框,分切框架背面左右两侧焊接有摆动块,摆动块的底端焊接有伸缩部件,分切框架的后支撑台上表面分别安装有齿轮套盘和开口盒,齿轮套盘与开口盒之间通过链条固定,伸缩部件的底端安装有把手,齿轮套盘的内侧安装有转杆。
在本发明一优选实施方式中,分切框架的后框架中间部位焊接有力臂,力臂的内侧之间靠后部位安装有轴承座,两组轴承座之间安装有绕筒,两组力臂的内侧后立面俺咋混给有收集筒,轴承座的一端安装有电机二。
在本发明一优选实施方式中,应压框架的上表面右侧分别安装有输送架和压框,输送架位于压框的左侧。
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