[发明专利]一种钢质扎带剪切工具

说明书

本发明提供了一种钢质扎带剪切工具，包括：钳头以及与其一体连接的杆状的手柄，所述钳头上设有用于夹持及剪切钢质扎带的钳口，所述钳口为狭长的槽状开口，开口的边缘均带有刃；构成所述钳口的夹持部为不可相对运动的一体结构。该钢质扎带剪切工具具有结构简单、实用性强的优点，在使用时仅需将扎带卡入钳口，同时将手柄上抬，利用杠杆原理即可完成扎带的剪切，达到高效省力的工作效果。此外，该剪切工具的杆状手柄还可作为撬棍及摽棍等工具使用。

技术领域：

本发明涉及钻井工具领域，特别是涉及一种管具钢质扎带的剪切工具。

背景技术：

在油田钻井等施工现场以及生产运输车间经常涉及到管具的装卸，而钢质扎带又是管具捆扎最常用到的材料。目前施工人员主要采用断线钳或破坏钳进行钢质扎带包装的现场剪切拆封，但该种剪切方式具有以下几点弊端：1)劳动强度高，用于捆扎管件的钢质扎带通常薄而宽，需要反复剪切才能剪短；2)安全性差，在断线钳或破坏钳难以剪断的情况下就必须采用使用角磨机或火焰切割，由此带来一定程度的安全隐患；3)效率低下，通常一捆管具需要多根扎带捆扎，使用常规钳类工具进行剪切耗时较长。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单且实用的钢质扎带剪切工具，该剪切工具可快速安全地剪断扎带，在明显降低劳动强度的同时有效提高工作时效。

本发明技术方案如下：

一种钢质扎带剪切工具，包括钳头以及与其一体连接的杆状的手柄，所述钳头上设有用于夹持及剪切钢质扎带的钳口，所述钳口为狭长的槽状开口，开口边缘均带有刃；构成所述钳口的夹持部为不可相对运动的一体结构。

进一步地，所述钳口的槽状开口的宽度略大于钢质扎带的厚度，钳口的槽状开口的深度大于钢质扎带的宽度。

进一步地，所述手柄的直径由手柄与钳头的连接处至手柄的末端逐渐减小。

本发明提供的钢质扎带剪切工具具有结构简单、实用性强的优点，在使用时仅需将扎带卡入钳口，同时将手柄上抬，利用杠杆原理即可完成扎带的剪切，达到高效省力的工作效果。此外，该剪切工具的杆状手柄从与钳头的连接部至尾部直径逐渐变小(即手柄的尾部逐渐变细)的设计使手柄具有多种用途，可以作为撬棍撬动物体或砸錾开启边缝，还可作为摽棍用于管件的捆扎等。

附图说明：

图1是本发明钢质扎带剪切工具的正视图。

图2是本发明钢质扎带剪切工具的俯视图。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明技术方案进行具体描述。

如图1及图2所示，所述钢质扎带剪切工具包括钳头1以及与其一体连接的杆状的手柄2，所述钳头1上设有用于夹持及剪切钢质扎带的钳口3，所述钳口3为狭长的槽状开口，开口边缘均带有刃；构成所述钳口3的夹持部4为不可相对运动的一体结构。所述钳头1或夹持部4的一体结构设计能够保证钳口3 具有较高的坚固及稳定程度，避免在夹持及剪切扎带时因为细微的张口或变形所导致的剪切强度降低。所述钳头1与手柄2的一体连接设计能够保证二者具有更加牢固的连接，更利于手柄2通过施加杠杆力促使钳头3进行剪切。

进一步地，所述钳口3的槽状开口的宽度(即从图1所示的正视图角度所看到的槽缝宽度)略大于钢质扎带的厚度，钳口3槽状开口的深度(即从从图1 所示的正视图角度所看到的槽缝长度)大于钢质扎带的宽度。钳口3的上述宽度及深度设计可以保证钳口3对钢质扎带的形成完全的夹持，夹持部分覆盖扎带的整个宽度范围，同时钳口3边缘的刃与扎带表面间的空隙更小，从而更利于剪切力的施加。

使用所述钢质扎带剪切工具进行钻具包装扎带的现场剪切时，将扎带卡入钳口3，使钳口3在扎带的宽度方向上对其形成完全的夹持，之后将手柄2上提，借助被捆扎管具的重量或配合抓管机形成张紧状态下的强拉力将扎带迅速剪断。