[发明专利]一种高强度透光混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度透光混凝土及其制备方法，该透光混凝土包括混凝土基体及设置在混凝土基体内的透光纤维，按重量份计，混凝土基体的原料配方包括以下组分：硅酸盐水泥550~900份；硅灰140~300份；矿粉80~250份；聚羧酸减水剂3~20份；细砂850~1450份；钢纤维80~180份；纳米二氧化硅和/或纳米碳酸钙5~40份和水130~280份。本发明通过在透光混凝土的混凝土基体中添加特定纳米颗粒，并优化混凝土基体的配方及配合透光纤维的使用，使得透光混凝土具有超高强度、高耐久性能且具有较好的透光性能。采用本发明的透光混凝土可用于应急逃生平台板、混凝土内外墙及装饰板等，应用范围广。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强度透光混凝土及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展，混凝土的强度等级一直在不断地提高，同时，混凝土也不再局限于满足单纯的建筑材料强度的基本需要，而对其多元化功能、环保节能、艺术美学提出更高层次的要求。如在混凝土中加入透光材料，当透光材料(透光材料如玻璃光纤、聚丙烯透光纤维)掺量占混凝土总体积较小时，对透光混凝土的抗压强度影响较小，可以忽略不计；当透光材料掺量较高时，混凝土抗压强度随着透光材料体积掺量的增大而降低，同时，透光性能也随着混凝土材料的厚度增大而降低。为解决这个问题，部分专家将混凝土中增加树脂材料以高幅度提高混凝土的抗压强度，但是不能解决老化耐久性问题。如中国专利CN107687226B公开的具有自清洁功能的透光水泥板及其制备方法，其由用作导光的预制透光树脂单元、用作主体的自密实水泥砂浆基体和用作罩面层的超疏水自清洁透明图层组成，其中，预制透光树脂单元整体嵌入在自密实水泥砂浆基体的接触面需涂刷界面改性剂进行界面增强。

总之，现有的透光混凝土或者存在耐久性问题或者存在强度低的问题或者存在透光性能问题，进而限制了透光混凝土的推广应用。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种抗压、抗折强度高，较好的耐久性及高透光性的透光混凝土及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种透光混凝土，包括混凝土基体及设置在所述混凝土基体内的透光纤维，按重量份计，所述混凝土基体的原料配方包括以下组分：

根据本发明的一些实施方面，所述混凝土基体中，所述硅酸盐水泥为600～750份。更优选地，所述硅酸盐水泥为700份。

根据本发明的一些实施例方面，所述硅酸盐水泥为为P·Ⅱ硅酸盐水泥；更优选地，所述硅酸盐水泥为P·Ⅱ52.5硅酸盐水泥。

根据本发明的一些实施方面，所述混凝土基体中，所述硅灰为180～280份。更优选地，所述硅灰为200份。

根据本发明的一些实施例方面，所述硅灰为普通硅灰；更优选地，所述硅灰为45μm方孔筛筛余率≤3％，二氧化硅含量＞96％，比表面积为18000-22000m²/kg的硅灰。

根据本发明的一些实施方面，所述混凝土基体中，所述矿粉为80～150份。更优选地，所述矿粉为100份。

根据本发明的一些实施例方面，所述矿粉选自普通矿粉；更优选地，所述矿粉为比表面积＞500m²/kg的S105级矿粉。

根据本发明的一些实施方面，所述混凝土基体中，所述聚羧酸减水剂为3～15份。更优选地，所述聚羧酸减水剂为7份。

根据本发明的一些实施例方面，所述聚羧酸减水剂选自聚羧酸高效减水剂；更优选地，所述聚羧酸减水剂为降粘型聚羧酸减水剂，最优选为降粘型聚羧酸高效减水剂。

根据本发明的一些实施方面，所述混凝土基体中，所述细砂为1050～1300份。优选地，所述细砂为1200份。