[发明专利]一种非皂基全合成润滑脂及其制备方法

说明书

本发明涉及润滑脂技术领域，公开了一种非皂基全合成润滑脂及其制备方法，包括如下重量百分比的组分：三元乙丙胶2‑15％，聚异丁烯0.5‑10％，基础油70‑95％，有机过氧化物0.01‑2％，极性多功能团的有机化合物0.01‑1％，合成助剂0.01‑3％，抗氧剂0.3‑2％，金属钝化剂0.01‑0.3％，极压抗磨剂0.3‑5％，低温性能改进剂0‑10％，有机硅油消泡剂10‑200PPm。该润滑脂具有极佳的剪切稳定性、润滑性、极压抗磨性、抗水性、耐酸碱性、耐温性，生产过程无三废排放，克服了目前润滑脂存在的很多缺陷，满足领域发展的需要。

技术领域

本发明涉及润滑脂技术领域，特别涉及一种非皂基全合成润滑脂及其制备方法。

背景技术

润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体润滑剂，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用；主要由矿物油(或合成润滑油)和皂调制而成。皂是由脂肪酸和金属氢氧化合物发生化学反应生成脂肪酸盐，矿物油(或合成润滑油)填充在由皂形成的纤维网状结构中，形成一种半固态油脂状物质，人们把这类物质叫做润滑脂。

随着润滑脂的使用人们逐渐发现了润滑脂在使用过程中存在很多问题，于是人们不断地加以改进，但是作为皂其实质是一种碱性表面活性剂，因此皂基润滑脂就怕水淋或水的冲洗；只是不同的皂抗乳化性能有差异而已，同时皂在酸性物质存在下就会发生化学反应，改变了皂的结构，使皂的结构被破坏，进而失去皂的性能，而在润滑中用的抗磨剂几乎都是酸性有机化合物，这些酸性有机化合物应用于润滑脂中极大地破坏了皂的结构，降低了润滑脂的使用寿命。其次润滑脂在使用过程中摩擦产生高温，高温使油氧化，油氧化也变成酸性物质，同时皂的纤维状结构强度极低，难以承受机械运动摩擦过程中对皂结构的破坏，这极大地限制了润滑脂的使用寿命。

为此人们又发明了脲基润滑脂，其中的脲基化合物是异氰酸酯和有机胺的加成反应产品，因此也是一种皂。脲基润滑脂的产生使润滑脂提升到了一个新的高度，整体使用性能得到了极大的提高，脲基润滑脂具有高滴点、憎水、耐高温、氧化安定性好，但是它的生产工艺要求苛刻、生产成本极高，而且抗剪切性能差，在高速、低速剪切条件下，稠度变化大，易变稀流失；原材料异氰酸酯是剧毒品，所以生产使用过程中防护要求严格，储运困难，从而导致它的使用受到一定限制。

因此，亟需一种克服上述缺陷的非皂基全合成润滑脂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种非皂基全合成润滑脂及其制备方法，生产过程无三废排放，且具有极佳的剪切稳定性、润滑性、极压抗磨性、抗水性、耐酸碱性、耐温性，满足领域发展的需要。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种非皂基全合成润滑脂，包含如下重量百分比的组分：

三元乙丙胶2-15％，

聚异丁烯0.5-10％，

基础油70-95％，

有机过氧化物0.01-2％，

极性多功能团的有机化合物0.01-1％，

合成助剂0.01-3％，

抗氧剂0.3-2％，

金属钝化剂0.01-0.3％，

极压抗磨剂0.3-5％，

低温性能改进剂0-10％，

有机硅油消泡剂10-200PPm。

作为一优选的实施方式，所述的基础油为矿物油或合成油的一种或其混合物，矿物油优选环烷基基础油，合成油优选非极性合成油，以提高润滑脂的抗水性能。