[发明专利]一种环形电感自动绕线机

说明书

本发明公开了一种环形电感自动绕线机，其结构包括有夹盘、底座、限位片、绕线装置、导轮，所述底座上固定有夹盘，所述夹盘上固定有三个导轮，靠近绕线装置的其中一个导轮上安装有限位片，所述夹盘的一侧设有绕线装置，所述绕线装置与底座连接，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能避免采用皮带带来的一系列问题，且能适应于不同大小的环形电感的绕线，且该环形电感自动绕线机结构简单，制造成本低，便于维修，且维修成本低，而对环形电感的绕线较为稳固，避免绕线装置发生晃动，有助于提高线圈绕线的质量，从而能提高环形电感加工的质量。

技术领域

本发明涉及电感加工技术领域，具体地说是一种环形电感自动绕线机。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，电感量的大小，主要取决于线圈的匝数、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。通常，线圈匝数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大，故电感器上会绕有线圈，就环形电感而言，对于环形电感有的用手工绕线，有的用绕线机绕线，就现有的绕线机而言，其主要通过皮带传动，而皮带属于消耗性部件，极易容易磨损，且皮带不仅容易松弛，还容易跑偏，不利于对环形电感的绕线，会使得线圈松紧不一，会提高绕线的次品率，若绕线机增设皮带的张紧度调节装置、防跑偏装置，又会使得绕线机的装置部件很多，制造成本高，维修成本也高，同时也使得绕线机体积大，占用面积大，而绕线环容易发生晃动，且不能快速进行环形电感的放取。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种环形电感自动绕线机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种环形电感自动绕线机，其结构包括有夹盘、底座、限位片、绕线装置、导轮，所述底座上固定有夹盘，所述夹盘上固定有三个导轮，靠近绕线装置的其中一个导轮上安装有限位片，所述夹盘的一侧设有绕线装置，所述绕线装置与底座连接。

所述绕线装置包括有一号半弧齿组、二号半弧齿组、电感线圈组、弧形导座、支撑架、驱动齿轮、转轴，所述一号半弧齿组与二号半弧齿组相扣接，所述二号半弧齿组两侧均活动配合有弧形导座，所述弧形导座平行设有两个，所述弧形导座与支撑架连接，所述支撑架内设有转轴、驱动齿轮，所述驱动齿轮安装在转轴上，所述驱动齿轮位于二号半弧齿组的正下方且两者相配合，所述二号半弧齿组远离驱动齿轮的一面中心安装有电感线圈组，所述支撑架连接于底座。

作为进一步优化，所述一号半弧齿组包括有一号弧板、凹槽、斜卡槽、扣接板、一号齿块、一号导条，所述一号弧板的外弧面设有块呈等距式设置的一号齿块，所述一号弧板的两末端均内开设有凹槽，所述凹槽的中心均设有扣接板，所述扣接板远离凹槽的一端两侧均开设有斜卡槽，所述一号弧板的两侧面均固定有与之为同弧度的一号导条，所述一号弧板与扣接板、一号导条为一体化成型。

作为进一步优化，所述二号半弧齿组包括有二号弧板、二号齿块、液道、卡块、插槽、凸环、矩形槽，所述二号弧板的外弧面设有块呈等距式设置的二号齿块，相邻两块所述二号齿块的间距等于相邻两块所述一号齿块的间距，所述二号弧板的两末端均设有与之为一体化成型的凸环，所述凸环与插槽相通，所述插槽设于二号弧板的末端内部，所述插槽远离凸环的一端两侧均设有卡块，所述卡块与液道过渡配合，所述液道设有两道且连通于矩形槽，所述液道内设于二号弧板，所述矩形槽设于二号弧板的内部中心，所述二号齿块与驱动齿轮相啮合，所述二号弧板内弧面中心安装有电感线圈组。

作为进一步优化，所述二号弧板的两侧面均固定有二号导条，所述二号导条与二号弧板同弧度，所述二号导条与二号弧板为一体化成型，所述二号导条与弧形导座配合。

作为进一步优化，所述矩形槽内设有与二号弧板接触的一号活塞块、电磁铁、二号活塞块、永磁铁，所述电磁铁一端设有一号活塞块，另一端设有二号活塞块，所述一号活塞块、二号活塞块朝向电磁铁的一面均内嵌有一块永磁铁，两块所述永磁铁为异性磁极正相对，所述一号活塞块、二号活塞块均外套置有橡胶套。