[发明专利]一种鼻梁条缝制装置及口罩机

说明书

本发明涉及一种鼻梁条缝制装置及口罩机，该鼻梁条缝制装置中，刀头设于工作台的加工位处，料轮邻近工作台的流水线布置，而上料组件设于料轮与刀头之间，刀头包括上下布置的刀片和刀座，刀座沿鼻梁条的输送方向延伸布置，且刀座沿自身长度方向开设有用来定位鼻梁条且适配刀片的切割槽口，将刀头设计成上下布置的刀片和刀座，且刀片和刀座第一端转动连接，同时在刀座长度方向上设置切割槽口，这样刀头的设计，将接触面积较小的切割动作转化为定位、压紧和切割三位一体式切割，确保了切割前后鼻梁条始终位于切割槽口中，解决了现有技术中因鼻梁条发生位移而导致废品率高的问题。

技术领域

本发明涉及口罩加工设备领域，尤其涉及一种鼻梁条缝制装置及口罩机。

背景技术

口罩是一种卫生防护用品，通常佩戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，阻隔空气中的飞沫、粉尘和花粉等物质。现有的口罩片在鼻梁处设置有软质的金属条状物，因为口罩片使用柔性材质制成，缺少支撑，佩戴不够立体，因此鼻梁条的设置，在正确佩戴之后，可以为整个口罩提供良好的支撑。

对于鼻梁条的缝制装配是一项关乎口罩成品合格率的重要因素。在口罩生产的过程中，鼻梁条通常由切刀割断，如专利号为CN201820965917.9的中国实用新型专利就公开了一种《一种全自动口罩机鼻线组机构》，该口罩机中，在送线轮的侧边连接有鼻线切刀，鼻线切刀的下方设置有夹紧刀座，夹紧刀座的后方连接有推送板。上述的切刀虽然能实现对鼻梁条的切割，但是由于鼻梁条自身具有一定的厚度，无论切刀锋利与否，都会在切割处产生形变，致使邻近切割处的部分形成废料，造成浪费。且在切割处设置刀头下压以形成切割，对鼻梁条的原料置放精度要求很高，稍有不慎就会导致缝制歪斜

此外，由于鼻梁条的加工工序较多，现有的口罩机往往采用多个驱动机构来驱动，致使整个口罩机动力源过多，布局繁杂。

因此，亟需对口罩机进行改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种刀头切割精准不会歪斜的鼻梁条缝制装置。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种刀头切割时对鼻梁条有效固定而不会产生废料的鼻梁条缝制装置。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种由一个驱动机构驱动即可完成上料和切割的鼻梁条缝制装置。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用上述鼻梁条缝制装置的口罩机。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种鼻梁条缝制装置，包括

工作台，具有用来输送口罩布料的流水线，在流水线上设有用来缝制鼻梁条的加工位；

料轮，用来缠绕整卷鼻梁条带，邻近工作台的流水线布置；

刀头，设于所述加工位处，用来切断输送至加工位处的鼻梁条；

上料组件，设于所述料轮与所述刀头之间，用来作用在鼻梁条上、以使鼻梁条向刀头方向移动；

所述刀头包括上下布置的刀片和刀座，所述刀座沿鼻梁条的输送方向延伸布置，且该刀座沿自身长度方向开设有用来定位鼻梁条且适配所述刀片的切割槽口，所述刀片的第一端和刀座的第一端转动连接，进而使所述刀片的第二端能相对所述刀座的第二端上下移动。

为了进一步解决上述第二个技术问题，本发明所采用的技术方案为：所述刀座的第二端设有定位座，所述定位座沿鼻梁条的上料方向贯穿的开设有定位孔，所述导向槽通过该定位孔与所述切割槽口相连通，且在刀片处于切割鼻梁条的状态下，所述定位孔的顶壁和底壁分别与鼻梁条上下表面相抵。