[发明专利]用于生产紫红外光吸收薄膜的聚酯切片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于生产紫红外光吸收薄膜的聚酯切片及其制备方法，一酯化：按照半连续聚酯合成工艺在一酯化反应釜完成对苯二甲酸和乙二醇的酯化反应；二酯化：将一酯化釜浆料导入二酯化釜后，均匀的加入定量自配纳米级稀土添加剂，控制温度继续搅拌分散30min以上缩聚：将二酯化反应釜物料升温至一定温度，通过带有熔体过滤器的管道导入缩聚反应釜，在缩聚反应釜通过控制温度、压力、搅拌速率等参数，完成聚合反应，生成具有吸收紫外红外功能的聚酯切片熔体，由水下切粒系统完成聚酯切片的切粒，得到目标改性聚酯切片。

技术领域

本发明涉及聚酯切片，具体说，是一种用于生产紫红外光吸收薄膜的聚酯切片及其制备方法。

背景技术

近年来，我国的功能性聚酯合成技术已经获得了长足进步，其中光学级膜用聚酯切片的研发及投产也是逐年递增。目前较为成熟的是电子液晶屏幕方面的光学膜应用。这两年，随着国内纳米级添加剂的不断发展繁荣，另一个新的光学膜领域正在被开启：能源型光学膜用聚酯切片，即通过引入合适的添加剂，以纳米级、亚微米级的居多，添加剂产生特殊的光电效应，利用电子能级跃迁特性，实现不同光的吸收、转换等功能，在光学级薄膜原料市场逐渐浮现出来，受到越来越多人的重视。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于生产紫红外光吸收薄膜的聚酯切片及其制备方法，本发明的聚酯薄膜，对日光中的紫外光、红外光成分有着不错的吸收，尤其是夏季可以同时很好的解决紫外光的伤害和红外光的热效应，可以实现紫红外光同步吸收，且根据添加量的不同综合吸收率最高可达80％以上，对建筑节能、汽车隔温保温等均有不错的表现。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于生产紫红外光吸收薄膜的聚酯切片的制备方法，包括以下步骤：

(1)在浆料混合釜按照PTA、EG摩尔比1：1.3-1.4进行浆料混合，并通过供浆泵泵入一酯化反应釜，控制酯化反应温度245-255℃，生成BHET多聚体熔融混合物料；

(2)将一酯料导入二酯化反应釜，开启搅拌，并开启升温，将温度控制在240-245℃，匀速泵入纳米级稀土添加剂溶液，加入完毕，将温度升至250-255℃，加入催化剂和稳定剂，继续搅拌10分钟，待用；

所述纳米级稀土添加剂溶液的配制：取25Kg的稀土粉体，加入到225Kg的乙二醇分散槽内，经高速搅拌3000-6000R/min和胶体磨，分散2.5-4h，经5-15μm不锈钢过滤器过滤，取过滤液25Kg，加入到装有225Kg乙二醇的密闭分散槽内，开启高速搅拌3000-6000R/min和胶体磨，继续分散2.5-4h，然后经两道1-5μm不锈钢过滤器和两道1μm线缠绕过滤器，得到最终分散粒径为10-100nm的纳米级稀土添加剂溶液；

(3)将步骤(2)所得到均一浆液经5-25μm的不锈钢熔体过滤器由氮气压入缩聚反应釜，启动缩聚搅拌、真空系统、升温系统，控制物料反应真空度10-50Pa，内温275-285℃，反应3-5h，通过搅拌反应的电流和功率，预测聚合粘度，达到预设之后出料，经水下切粒系统、干燥机、振动筛、料仓，得到用于生产紫红外光吸收薄膜的聚酯切片。

对苯二甲酸乙二醇酯BHET在一酯化反应釜完成3-6个链节不等的酯化反应，物料由一酯化釜导入二酯化釜前，温度控制在255-265℃，且酯化率不低于95％，酯化出水量不低于PTA投料量的20％。

所述稀土粉体添加量为PTA投料量的0.05％-0.25％。

所述催化剂为乙二醇锑、三氧化二锑、钛酸丁酯、氧化锗中一种或几种的组合；稳定剂为多聚磷酸脂或磷酸三甲酯，加入量为PTA投料量的150-500ppm。

所述步骤(2)中，除了加入催化剂和稳定剂外，还加入调色剂染料。

所述真空度由常压降至50Pa以内，时间控制在0.5-1.2h。