[发明专利]一种顶驱式湿法制粒机

说明书

本发明提供一种顶驱式湿法制粒机，包括机架、上箱体和下箱体，上箱体和下箱体设置在机架上，在上箱体的内部还设置有驱动机构，驱动机构的输出端设置有搅拌机构和制粒机构，搅拌机构和制粒机构位于制粒锅的内部，下箱体设置在上箱体的下方，在下箱体内部设置有制粒锅，在上箱体内设置有升降机构，升降机构用于控制下箱体在竖直方向上的升降，升降机构包括第一驱动电机和蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的一端与第一驱动电机相连接，另一端与下箱体相连接。该顶驱式湿法制粒机可以防止机体内部产生的污染物渗入制粒锅内部，保证制粒锅内部的洁净度。

技术领域

本发明涉及制药器械技术领域，特别涉及一种顶驱式湿法制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业中得到广泛的应用。在制药用的制粒机中，最常见的制粒机为干法制粒机和湿法制粒机，在使用湿法制粒机进行制粒的过程中，需要在制粒锅中加入粘合剂，待制粒锅内的粉体物料凝聚成块后，再由制粒刀将凝聚成块的物料打散成颗粒状。

在现有技术中，湿法制粒机采用的都是底部驱动的方式，也就是说在现有的湿法制粒机中，制粒锅位于机架的上部，而驱动系统设置在机架的底部，在制粒的过程中产生的液体和粉尘很容易渗入到驱动系统的内部造成驱动系统故障。

为了解决上述技术问题，公开号为CN208098015U的中国实用新型专利公开了一种顶驱式湿法混合制粒机，该顶驱式湿法混合制粒机采用顶部驱动的方式，驱动机构位于制粒机的顶部，可以防止液体和粉尘渗入到驱动机构的内部造成驱动机构故障。但是该顶驱式湿法混合制粒机的升降机构位于制粒机的后侧，在制粒机的机体上需要开设滑槽，制粒锅沿着滑槽在机体上进行升降。但是在该制粒机中，机体内部的驱动电机在运行过程中会产生大量的污染物(灰尘、机油等)，这些污染物可能会从滑槽渗入到制粒锅的内部，对制粒锅造成污染，这样无法保证制粒锅内部的洁净度。

发明内容

基于此，本发明的目在于提供一种能够防止机体内部产生的污染物污染制粒锅的顶驱式湿法制粒机。

基于上述目的，本发明提供的顶驱式湿法制粒机包括机架、上箱体和下箱体，上箱体和下箱体设置在机架上，上箱体设置在机架的上方，在上箱体的内部还设置有驱动机构，驱动机构的输出端设置有搅拌机构和制粒机构，搅拌机构和制粒机构位于制粒锅的内部，下箱体设置在上箱体的下方，在下箱体内部设置有制粒锅，在上箱体内设置有升降机构，升降机构用于控制下箱体在竖直方向上的升降，升降机构包括第一驱动电机和蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的一端与第一驱动电机的输出端相连接，蜗轮丝杆升降机的另一端与下箱体相连接。

在上述方案中，升降机构带动下箱体向上抬升，下箱体带动制粒锅一起向上抬升，当下箱体上升到与上箱体紧密接触的高度时，此时上箱体内的缸盖盖合在制粒锅的顶部，搅拌装置伸入制粒锅的内部。向制粒锅内部加入制粒所需的物料，然后由搅拌机构将制粒锅内部的物料进行搅拌，再由制粒机构将搅拌成型的物料进行打碎。在升降机构的运行过程中，第一驱动电机为蜗轮丝杆升降机输出动力，蜗轮丝杆升降机带动下箱体在竖直方向上运动。与现有技术公开的顶驱式湿法混合制粒机相比，本方案中的升降机构设置在上箱体的内部，也就是整机的顶部，这样就无需在机体上开设滑槽，第一驱动电机和驱动机构全都设置在上箱体的内部，由于上箱体是一个密封的空间，第一驱动电机和驱动机构在运行过程中产生的污染物不会存在渗入到制粒锅内部的风险，这样就可以满足制粒锅内部的洁净度要求。

优选地，蜗轮丝杆升降机的数量为两个，两个蜗轮丝杆升降机分别设置在下箱体的左右两端。

在上述方案中，位于下箱体左右两端的蜗轮丝杆升降机同时为下箱体提供上升的动力，这样可以保证下箱体的左右两端同时受力，使得下箱体的受力更加均匀，能够保证下箱体在上升时的稳定性。