[发明专利]一种涂料的制备工艺在审

专利信息
申请号: 202011188106.0 申请日: 2020-10-30
公开(公告)号: CN112251065A 公开(公告)日: 2021-01-22
发明(设计)人: 李肖友 申请(专利权)人: 李肖友
主分类号: C09D5/08 分类号: C09D5/08;C09D5/18;C09D131/04;C09D163/00;C09D171/03;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63;C09D7/65
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225732 江苏省泰*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 涂料 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种涂料的制备工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:

S1、准备原料:选取以下重量计组分备用:氯醚树脂130-150份、环氧酯树脂110-130份、叔醋乳液220-240份、滑石粉30-40份、改性膨润土15-20份、钛白粉15-25份、石英粉20-25份、硫酸钡10-15份、硅微粉8-15份、氧化锌8-15份、重钙10-18份、植物芳香剂9-18份、分散剂15-20份、消泡剂5-10份、润湿剂8-10份、粘结剂6-10份;

S2、物料粉碎预混合:将氯醚树脂、环氧酯树脂、滑石粉、改性膨润土、钛白粉、硫酸钡、硅微粉、氧化锌、重钙置于搅拌机内进行充分粉碎,粉碎得到细度为20-30目的颗粒;

S3、浆液初分散:将所述S1粉碎得到的颗粒加注至第一反应釜内,并向第一反应釜内加入叔醋乳液和石英粉,并将第一反应釜在120-130℃的温度下加热20-30min,加热时利用电机带动的搅拌杆进行充分搅动;

S4、助剂分散混合:将植物芳香剂、分散剂、消泡剂、润湿剂、减水剂、粘结剂加注至第二反应釜内并进行充分混合,之后将第二反应釜内温度加热至60-70℃并保温5-10min;

S5、混合分散:将所述S2浆液初分散后得到的物料与所述S4助剂分散混合得到的物料转移至搅拌桶内进行搅拌混合,并线性加入石英粉,同时进行分散,分散时控制分散转速为2800-3200r/min,控制分散时间为25-35min;控制分散时温度为80-90℃,之后将其搅动并冷却至室温;

S6、过滤:利用目数为25目的筛网进行过筛,得到涂料;

S7、灌装:利用真空灌装机将所述S6过筛之后的涂料灌装至容器内。

2.根据权利要求1所述的一种涂料的制备工艺,其特征在于:所述S1中的植物芳香剂包括以下重量计组分:薄荷提取物8-10份、柠檬皮提取物3-7份、石榴皮提取物2-4份、卡拉胶6-8份、硬脂酸钠8-10份、乙醇15-25份、蒸馏水90-100份。

3.根据权利要求2所述的一种涂料的制备工艺,其特征在于:所述S1中的植物芳香剂的制备方法如下:

步骤一:将薄荷、柠檬片、石榴皮分别清洗干净并晾干;

步骤二:将薄荷、柠檬片、石榴皮分别置于研钵内进行研钵,将乙醇等质量分为三份,并分别加入至三个研钵内,过滤分别得到薄荷提取物、柠檬皮提取物、石榴皮提取物;

步骤三:将薄荷提取物、柠檬皮提取物、石榴皮提取物分别加入到蒸馏水内进行混合,并向其内加入卡拉胶和硬脂酸钠,混合均匀后得到植物芳香剂。

4.根据权利要求1所述的一种涂料的制备工艺,其特征在于:所述S1准备原料时,选取以下重量计组分备用:氯醚树脂135-145份、环氧酯树脂120-130份、叔醋乳液230-240份、滑石粉34-40份、改性膨润土15-20份、钛白粉15-25份、石英粉20-25份、硫酸钡13-15份、硅微粉12-15份、氧化锌8-15份、重钙10-18份、植物芳香剂9-18份、分散剂15-20份、消泡剂5-10份、润湿剂8-10份、悬浮剂10-15份、粘结剂6-10份。

5.根据权利要求1所述的一种涂料的制备工艺,其特征在于:所述S1中的分散剂包括以下重量计组分:丙烯酸20-25份、甲基丙烯酸甲酯30-35份、亚硫酸钠10-20份。

6.根据权利要求1所述的一种涂料的制备工艺,其特征在于:所述S1中的消泡剂包括以下重量计组分:脂肪醇15-18份、聚二甲基硅氧烷23-27份、环氧丙烷12-16份、六偏磷酸钠8-14份、过硫酸氢钾4-6份。

7.根据权利要求1所述的一种涂料的制备工艺,其特征在于:所述S1中的润湿剂包括以下重量计组分:三甲苯8-13份、醋酸丁酯15-20份、纤维素醚2-5份、醋酸乙酯2-5份。

8.根据权利要求1所述的一种涂料的制备工艺,其特征在于:所述S1中的粘结剂包括质量比为1:1.3:1:0.7的硅酸钾、硅溶胶、MMT蒙脱土凝胶、硅烷偶联剂。

9.根据权利要求1所述的一种涂料的制备工艺,其特征在于:所述S5混合分散时,将所述S2浆液初分散后得到的物料与所述S4助剂分散混合得到的物料转移至搅拌桶内进行搅拌混合,并线性加入石英粉,同时进行分散,分散时控制分散转速为2900-3000r/min,控制分散时间为25-35min;控制分散时温度为83-87℃,之后将其搅动并冷却至室温。

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