[发明专利]一种粉末冶金混料机构

说明书

本发明公开了一种粉末冶金混料机构，涉及冶金混料技术领域。该粉末冶金混料机构包括混料仓，所述混料仓底部与保护外壳内壁固定连接，所述混料仓内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶一端与第一转动套外壁固定连接，所述第一转动套内壁套接有转轴，所述转轴顶端与驱动电机输出轴固定连接，所述驱动电机输出轴与保护外壳内壁固定连接，所述第一转动套顶部通过轴承与第二转动套转动连接，所述第二转动套套接在转轴外部。该粉末冶金混料机构，搅拌叶在转动的同时也会上下往复移动，进而实现对混料仓内部金属粉末的更加均匀快速的搅拌，以使得混料仓内部的粉末状原料可以完全混合，提高了混料效率，相应的，也极大地提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及冶金混料技术领域，具体为一种粉末冶金混料机构。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，冶金从古代陶术中发展而来。首先是冶铜。铜的熔点相对较低，随着陶术的发展，陶术需要的工作温度越来越高，达到铜的熔点温度。而在陶术制作过程中，在一些有铜矿的地方制作陶术，铜自然成了附生物质而被发现。随着经验慢慢的积累，古人也逐渐掌握了铜的冶炼方法。

在冶金工艺中，需要使用混料机构对粉末状的原材料进行混料，但是现有的混料机构中的搅拌叶仅能够转动，混料效果并不理想，严重延长的粉末状原材料的混料，从而造成生产水平低下，生产效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉末冶金混料机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粉末冶金混料机构，包括混料仓，所述混料仓底部与保护外壳内壁固定连接，所述混料仓内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶一端与第一转动套外壁固定连接，所述第一转动套内壁套接有转轴，所述转轴顶端与驱动电机输出轴固定连接，所述驱动电机输出轴与保护外壳内壁固定连接，所述第一转动套顶部通过轴承与第二转动套转动连接，所述第二转动套套接在转轴外部，所述第二转动套外壁与连接长杆一端固定连接，所述连接长杆另一端侧面固定连接有齿条，所述齿条与传动齿轮啮合，所述传动齿轮背面与保护外壳内壁转动连接，所述传动齿轮正面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮顶部与传动轴固定连接，所述传动轴顶端转动连接有活动块，所述活动块与保护外壳内壁顶部铰接，所述传动轴与转轴传动连接，所述传动轴远离驱动电机一侧固定连接有三角块。

优选的，所述第一转动套内部掏空部分和转轴横截面形状均为正方形，所述第二转动套内部掏空部分横截面形状为圆形。

优选的，所述搅拌叶的数量为两个，两个搅拌叶对称设置在第一转动套两侧。

优选的，所述转轴底端固定连接有挡板。

优选的，所述混料仓顶部设置有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管与保护外壳顶部固定连接，所述第一进料管和第二进料管与外界连通。

优选的，所述第一转动套顶部与轴承外环固定连接，所述第二转动套底部与轴承内环固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种粉末冶金混料机构。具备以下有益效果：