[发明专利]一种电机转子制造成型加工系统在审

专利信息
申请号: 202011190994.X 申请日: 2020-10-30
公开(公告)号: CN112276054A 公开(公告)日: 2021-01-29
发明(设计)人: 曾明霞;武斌 申请(专利权)人: 宁波智枫机械科技有限公司
主分类号: B22D31/00 分类号: B22D31/00
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 张玉花
地址: 315615 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 电机 转子 制造 成型 加工 系统
【说明书】:

发明涉及一种电机转子制造成型加工系统,涉及电机转子技术领域,其包括电机转子,还包括有用于刷除砂子的去砂装置以及自动转向的转向装置;所述去砂装置包括安装平板、安装支柱、安装顶板、伸缩气缸、十字安装架、去砂头、固定柱、固定板、放置台以及放置柱,所述自动转向装置包括转向筒、转向主动齿轮、一号从动齿轮、二号从动齿轮、三号从动齿轮、四号从动齿轮、承托盘以及转向棘轮装置,本发明具有自动化除砂、提高工作效率、减轻劳动强度的效果。

技术领域

本发明涉及电机转子技术领域,尤其是涉及一种电机转子制造成型加工系统。

背景技术

电机转子的铸造成型可通过压铸成型、砂型铸造成型等一些方法实现,所谓砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。

现有的一种电机转子制造成型加工后落砂处理方法,都是通过工人手动使用毛刷或者其他工具,来手动去除砂型铸造成型后的电机转子外表面以及内孔中所粘附的砂子以及表面杂质。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有技术中往往都是需要通过工人手动来去除电机转子所粘附的砂子,所以在人工进行操作时往往需要花费大量时间因此降低了工作效率且增加了工人的劳动强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种电机转子制造成型加工系统,具有自动化除砂、提高工作效率、减轻劳动强度的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种电机转子制造成型加工系统,包括电机转子,还包括用于刷除砂子的去砂装置以及自动转向的转向装置;

所述去砂装置包括安装平板、安装支柱、安装顶板、伸缩气缸、十字安装架、去砂头、固定柱、固定板、放置台以及放置柱,所述安装平板固定安装于车间地面上,所述安装支柱固定安装于安装平板远离地面的一侧且向远离安装平板一侧延伸设置,所述安装顶板固定安装于安装支柱远离安装平板的一侧,所述伸缩气缸固定安装于安装顶板靠近安装支柱的一侧且其伸缩端向安装平板方向延伸设置,所述十字安装架固定安装于伸缩气缸伸缩端靠近安装平板的一侧,所述去砂头固定安装于十字安装架四端面,所述固定柱固定安装于安装平板远离地面的一侧且向伸缩气缸方向延伸设置,所述固定板中心处固定安装于固定柱远离安装平板的一侧,所述放置台安装于固定板远离中心处且靠近伸缩气缸的一侧,所述放置柱固定安装于放置台远离固定板的一侧且向上延伸设置并使其与放置台接触一侧向下穿射过放置台和固定板向下延伸设置。

所述自动转向装置包括转向筒、转向主动齿轮、一号从动齿轮、二号从动齿轮、三号从动齿轮、三号从动齿轮、四号从动齿轮、承托盘以及转向棘轮装置,所述转向主动齿轮转动安装于固定柱外表面且位于固定板正下方,所述一号从动齿轮、二号从动齿轮、三号从动齿轮以及四号从动齿轮,均固定安装于放置柱远离固定板的一侧且与转向主动齿轮相啮合,所述承托盘固定安装于固定柱外表面且位于转向主动齿轮正下方位置且之间留有空隙,所述转向棘轮装置安装于承托盘远离安装平板的一侧,所述转向筒固定安装于转向主动齿轮和转向棘轮装置之间起连接作用。

作为本发明的优选技术方案,还有与自动转向装置相互配合的转向棘轮装置,所述转向棘轮装置包括转动齿轮、转动电机、转动块、转动杆、连接柱、拨动块、限位弹簧以及限位柱,所述转动齿轮转动安装于固定柱外表面且位于承托盘远离安装平板的一侧,所述转动电机固定安装于安装平板远离地面的一侧且其转动端向远离安装平板一侧延伸设置,所述转动块固定安装于转动电机输出轴,所述转动杆安装于转动块远离转动电机的一侧且向转动齿轮延伸设置,所述转动块与转动杆通过连接柱相互铰接,所述拨动块固定安装于转动杆远离转动块的一侧且与转动齿轮相互配合,所述限位柱固定安装与承托盘远离安装平板的一侧且靠近转动块的位置,所述限位弹簧一端固定安装于限位柱上且其另一端固定安装于转动杆靠近连接柱的位置。

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