[发明专利]锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法，该浇注料由特级铝矾土料50~70%、亚白刚玉10~20%、碳化硅微粉8~15%、锆英石4~8%、耐磨剂5~10%、硅微粉3~7%、阿尔法氧化铝微粉3~5%、结合剂3~7%、防爆纤维0.07~0.1%、减水剂0.1~0.15%、流动剂0.06~0.12%、促凝剂0.003~0.01%和快干剂0.07~0.1%组合而成。该制备方法包括以下步骤：a、所用原料按配比称重，加入搅拌锅干拌1~2min，然后加水4.5~5.5%，进行湿拌3min，测流动值，使之流动值60~90，达不到时调整水加入量，每次加入5mL，达标时进行浇注，振动30~60S，以不冒气泡表面泛浆为标准；b、小样放置24h，拆模保养24h后，进行110℃烘干和1100℃焙烧，之后做各种相关指标。

技术领域：

本发明涉及一种锅炉流化床炉膛，特别是涉及一种锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法。

背景技术：

目前，锅炉流化床炉膛是锅炉热工设备上的关键部位，由于大吨位锅炉的不断增容和气流流速的加大，严重降低了其使用寿命，为此，提高炉膛摩擦壁的耐磨性和热震稳定性成了当务之急。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种容易实施、能够提高炉膛摩擦壁耐磨性和热震稳定性的锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法。

本发明的技术方案是：

一种锅炉流化床炉膛专用浇注料，按重量由下述材料组成：特级铝矾土料50~70份、亚白刚玉10~20份、碳化硅微粉8~15份、锆英石4~8份、耐磨剂5~10份、硅微粉3~7份、阿尔法氧化铝微粉3~5份、结合剂3~7份、防爆纤维0.07~0.1份、减水剂0.1~0.15份、流动剂0.06~0.12份、促凝剂0.003~0.01份和快干剂0.07~0.1份。

所述特级铝矾土料AL₂O₃含量≧88%，所述亚白刚玉AL₂O₃含量≧96% ，所述碳化硅微粉SiC含量≧97%，所述锆英石ZrO₂含量≧62% ，所述硅微粉SiO₂含量≧97%，所述结合剂AL₂O₃含量≧70%，所述阿尔法氧化铝AL₂O₃含量≧99%。

所述结合剂为：氧化铝水泥，所述减水剂为：聚磷酸钠，所述流动剂为：木质素磺酸盐，所述促凝剂为：三乙醇胺，所述快干剂为：双偶二异丁腈。

一种锅炉流化床炉膛专用浇注料的制备方法：包括以下步骤：

a、所用原料按配比称重，加入搅拌锅干拌1~2min，然后加总重量4.5~5.5%的水，进行湿拌3min，测流动值，使之流动值为60~90，达不到时调整水加入量，每次加入5mL，流动值达标时进行浇注，振动30~60S，以不冒气泡表面泛浆为标准；

b、小样放置24h，拆模保养24h后，进行110℃烘干和1100℃焙烧，之后做各种相关指标。

本发明的有益效果是：

本发明浇注料表面使用时可生成一层釉面，提高了高温耐压强度，有效抵抗煤粉的冲刷，加入的ZrO₂能够抵抗酸蒸汽的侵蚀，，同时也提高了材料的热震稳定性。

本发明经多年试用，寿命可由原来的一年提高到两年左右，有效地解决了大吨位锅炉摩擦壁寿命低的问题，推广后具有良好的经济效益。

具体实施方式：

实施例一：