[发明专利]一种抗拉强度好的PVB材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种抗拉强度好的PVB材料，包括以下重量份的原料：PVB树脂55‑65份、杂化基强度剂10‑20份、活性填料5‑10份、交联剂1‑5份、光引发剂1‑2份。本发明的PVB材料采用PVB树脂与杂化基强度剂、活性填料等原料构成，PVB材料在制备中通过质子辐照，从而促使光引发剂发挥杂化基强度剂与PVB树脂等原料共混效果，提高产品的交联化网状程度，进而改善产品的强度等性能。

技术领域

本发明涉及PVB材料技术领域，具体涉及一种抗拉强度好的PVB材料及其制备方法。

背景技术

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂是一种热熔性的高分子化合物，具有高透明度和挠曲性，与玻璃、金属、陶瓷等材料具有良好的粘接性能，PVB薄膜是通过PVB树脂材料在增塑剂作用下挤出得到的，其一般作为夹层玻璃的垫片，外观为无杂质的半透明薄膜，表面平整且具有一定的粗糙度并有良好的柔软性，具有耐寒、耐热、耐湿、机械强度高等特点，且对无机玻璃有较好的粘结力。

现有的PVB材料在抗拉强度领域研究较少，采用的产品原料多采用PVB树脂与抗拉等助剂组合，效果一般，基于此，需提供一种抗拉强度好的PVB材料及其制备方法。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种抗拉强度好的PVB材料及其制备方法。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种抗拉强度好的PVB材料，包括以下重量份的原料：

PVB树脂55-65份、杂化基强度剂10-20份、活性填料5-10份、交联剂1-5份、光引发剂1-2份。

优选地，所述抗拉强度好的PVB材料包括以下重量份的原料：

PVB树脂60份、杂化基强度剂15份、活性填料7.5份、交联剂3份、光引发剂1.5份。

优选地，所述杂化基强度剂的制备方法为：

步骤一：活性助剂的制备：将聚乙二醇溶液、改性大豆油按照重量比5:1加入到反应釜中，随后再加入改性大豆油总量10-20％的氨基酸，然后以100-200r/min的转速搅拌20-30min，得到活性助剂；

步骤二：纳米线的改性：将氧化锌纳米线、氧化铜纳米线、氧化铝纳米线按照重量比2:1:3送入到反应釜中，先加入硅烷偶联剂处理10-20min，处理温度为110-120℃，然后加入步骤一中的活性助剂，于75-85℃、搅拌转速为210-250r/min的条件下反应20-30min，即可；

步骤三：石墨烯的改性：将石墨烯送入到浓硫酸中进行氧化，氧化后水洗，再与三聚氰胺甲醛树脂按照重量比4:1混合送入到反应釜中反应，然后加入丙酮介质，随后再加入石墨烯总量2-5％的反应助剂，反应温度为65-75℃，反应20-30min，反应转速为210-250r/min，即可；

步骤四：石墨烯杂化纳米线：将步骤二改性的纳米线与步骤三改性的石墨烯按照重量比2:5进行混合，随后加入丙酮介质，反应20-30min，反应转速为150-250r/min，反应温度为75-85℃，最后加入二乙烯基苯，继续反应2-5min，反应结束，得到杂化基强度剂。

优选地，所述改性大豆油的改性方法为：将大豆油送入到500-1000℃下高温处理10-20min，然后将反应温度降至室温，加入大豆油总量20-30％的硅酸钠溶液超声分散20-30min，反应结束，得到改性大豆油。

优选地，所述三聚氰胺甲醛树脂为三聚氰胺、甲醛经缩聚反应制成。

优选地，所述石墨烯的改性中反应助剂为氨基甲酸酯生物油。

优选地，所述交联剂为三偏磷酸钠或三氯氧磷；所述光引发剂为α-羟烷基苯酮。

优选地，所述活性填料为纳米二氧化硅。