[发明专利]一种健康环保型塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种健康环保型塑料，其特征在于：由如下重量份原料制成：聚丙烯80-100份、环保阻燃剂5-8份、分散剂1-3份、增塑剂3-5份、抗氧剂3-5份；

该健康环保型塑料由如下步骤制成：

步骤S1：将聚丙烯和分散剂在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌10-15min，制得第一混合料；

步骤S2：将环保阻燃剂和抗氧剂在转速为500-800r/min的条件下，进行搅拌3-5min后，加入增塑剂，继续搅拌10-15min，制得第二混合料；

步骤S3：将第一混合料和第二混合料，在转速为1000-1200r/min，温度为160-180℃的条件下，进行熔融搅拌30-40min制得熔融料；

步骤S4：将熔融料加入三段双螺杆挤出机中，在三段温度分别为180℃、200℃、210℃的条件下，进行挤出并冷却切粒，制得健康环保型塑料；

所述的分散剂为硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铜中的一种或多种任意比例混合，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或两种任意比例混合，抗氧剂为丁基化羟基苯甲醚、N-苯基-1-萘胺、N-苯基-2-萘胺中的一种或多种任意比例混合；

所述的环保阻燃剂由如下步骤制成：

步骤A1：将二苯胺加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为55-60℃的条件下，进行加热至二苯胺熔融后，滴加混酸，控制滴加速度为0.5-1.0mL/s，至混酸剩余量为一半时，调节滴加速度为1.0-1.5mL/s，滴加完毕后，在温度为55-58℃的条件下，进行反应1-1.5h后，冷却至室温并过滤，去除滤液，将滤饼进行烘干，制得中间体1；

步骤A2：将三聚氯氰溶入丙酮中，制得三聚氯氰溶液，将步骤A1制得的中间体1和丙酮加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为40-50℃的条件下，进行搅拌至中间体1完全溶解后，加入三聚氯氰溶液，进行反应3-5h后，升温至温度为80-90℃，进行回流反应2-3h后，冷却至室温并过滤，去除滤液，将滤饼进行烘干，制得中间体2；

步骤A3：将步骤A2制得的中间体2、铁粉、乙醇加入反应釜中，在温度为80-85℃的条件下，进行回流反应3-5h后，加入盐酸溶液，加入时间20min，继续反应5-8h后，调节反应液pH值为7-8，制得中间体3；

步骤A4：将对硝基苯酚溶于氯仿中，制得对硝基苯酚溶液，将氯化铝和三氯氧磷加入反应釜中，在转速为150-200r/min，在温度为60-65℃的条件下，进行搅拌并滴加对硝基苯酚溶液，滴加速度2-3mL/s，滴加完毕后升温至温度为70℃，进行反应12-18h，制得中间体4，将中间体4溶解在氯仿中，制得中间体4溶液，将步骤A3制得的中间体3和三乙胺溶于氯仿中，在转速120-150r/min，温度为273K的条件下，加入中间体4溶液，进行反应3-5h后，升温至室温，继续反应10-15h，制得中间体5；

步骤A5：将步骤A4制得的中间体5、铁粉、乙醇加入反应釜中，在温度为80-85℃的条件下，进行回流反应3-5h后，加入盐酸溶液，加入时间20min，继续反应5-8h后，调节反应液pH值为7-8，制得中间体6，将DOPO、四氯化碳、丙酮加入反应釜中，通入氮气进行保护，在温度为40-50℃的条件下，进行反应1-2h后，加入中间体6，继续反应2-4h后，冷却至室温并过滤，去除滤液，将滤饼进行烘干，制得中间体7；

步骤A6：将步骤A5制得的中间体7、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠、去离子水加入反应釜中，在转速为500-800r/min，温度为35-37℃的条件下，进行搅拌并调节pH值为7.1-7.5，进行搅拌2-2.5h后，冷却至室温并过滤，将滤饼进行烘干，制得环保阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的一种健康环保型塑料，其特征在于：步骤A1所述的二苯胺、混酸的用量比为1g:3mL，混酸为质量分数为97％的硝酸和质量分数为98％的硫酸以体积比1:1.2混合。

3.根据权利要求1所述的一种健康环保型塑料，其特征在于：步骤A2所述的中间体1和三聚氯氰的用量摩尔比为3:1。