[发明专利]激光焊接方法、电极极柱与盖板的连接方法及盖板

说明书

本发明公开了一种激光焊接方法、电极极柱与盖板的连接方法及盖板。激光焊接方法，用于对铆接结构预设的焊接区域进行焊接，铆接结构包括铆接的第一工件和第二工件，方法包括：通过第一激光器沿焊接区域的第一工件侧进行焊接，同时通过第二激光器沿焊接区域的第二工件侧进行焊接，焊接过程中，第一激光器和第二激光器保持同步动作，且第一激光器和第二激光器在同一时刻作用于焊接区域相同位置的两侧；其中，第一激光器的焊接功率与第一工件的熔点相匹配，第二激光器的焊接功率与第二工件的熔点相匹配。

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，更具体地，涉及一种激光焊接方法、电极极柱与盖板的连接方法及盖板。

背景技术

锂离子电池作为一种新型绿色能源，目前已在汽车、航天、高铁、手持电子设备等多个领域得到了飞速的发展及应用。随着锂电行业的发展。人们对其高能量、高功率、高安全等优点，提出了相应的要求。

对于铆接结构的锂离子电池顶盖，需要对铆接位置进行激光焊接以增强结构的稳定性，否则顶盖铆接结构会随着外力震动而松散。常用的激光焊接方法是采用一个激光器对两个工件的焊接区域进行激光焊接，由于焊接区有熔深、熔宽等要求，目前采用单个激光器焊接方法，需要较高功率的激光器，这有可能在焊接区域形成炸点、炸洞及焊穿等现象，破坏锂离子电池顶盖的气密性。

对于不同材质的金属材料例如铜、铝材质的两个金属块进行复合连接时，常规的方法是通过摩擦焊工艺使不同金属材质的工件焊接在一起，这种方法加工成本较高。

发明内容

本发明的目的是提出一种激光焊接方法、电极极柱与盖板的连接方法及盖板，实现防止铆接件焊接区域出现焊穿等现象，提供焊接质量。

第一方面，本发明提出了一种激光焊接方法，用于对铆接结构预设的焊接区域进行焊接，所述铆接结构包括铆接的第一工件和第二工件，所述方法包括：

通过第一激光器沿所述焊接区域的第一工件侧进行焊接，同时通过第二激光器沿所述焊接区域的第二工件侧进行焊接，焊接过程中，所述第一激光器和所述第二激光器保持同步动作，且所述第一激光器和所述第二激光器在同一时刻作用于所述焊接区域相同位置的两侧；

其中，所述第一激光器的焊接功率与所述第一工件的熔点相匹配，所述第二激光器的焊接功率与所述第二工件的熔点相匹配。

可选地，所述第一工件与所述第二工件为相同的金属材质，所述第一激光器与所述第二激光器的焊接功率相同。

可选地，所述第一工件与所述第二工件为不同的金属材质，所述第一激光器与所述第二激光器的焊接功率不同。

可选地，所述第一激光器与所述第二激光器的类型相同。

可选地，所述第一激光器和所述第二激光器的类型包括光纤激光器。

可选地，所述焊接区域为所述第一工件与所述第二工件之间的铆接结合处。

第二方面，本发明还提出一种锂电池电极极柱与盖板的连接方法，所述盖板包括通孔，所述方法包括：

将所述电极极柱铆接在所述盖板的通孔内；

采用如第一方面所述的激光焊接方法对所述电极极柱与所述通孔铆接的结合处进行焊接加固，其中所述盖板为第一工件，所述电极极柱为第二工件。

第三方面，本发明还提出一种锂电池顶盖，包括盖板和电极极柱，所述所述电极极柱与所述盖板采用如第二方面所述的锂电池电极极柱与盖板的连接方法固定在一起。

本发明的有益效果在于：