[发明专利]波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料及生产工艺

权利要求书

1.波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料，其特征在于，包括面料本体，所述面料主体的排纱方式为六路一个循环，并配合编织结构进行编造，所述编织结构按12支织针和36路纱线组成一个完整花型，所述编织结构为：

第2、5、8、11、14、17、20、23、26、29、32、35路采用针盘所有织针成圈、针筒所有织针不编织的结构，构成面料的布底平整面；

第3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、33、36路采用针筒所有织针成圈、针盘所有织针不编织的结构，构成面料提花面平整部分的效果；

第28、34路采用针盘奇数针集圈、偶数针不编织，针筒奇数针不编织、偶数针集圈；

第31路采用针盘奇数针不编织、偶数针集圈，针筒奇数针集圈、偶数针不编织；

第1路采用针盘奇数针不编织、偶数针集圈，针筒偶数针不编织、奇数针里第针7支针成圈、第1、3、5、9、11支针集圈；

第4路采用针盘奇数针集圈、偶数针不编织，针筒奇数针不编织、偶数针里第6、8支针成圈、第2、4、10、12支针集圈；

第7路采用针盘奇数针不编织、偶数针集圈，针筒偶数针不编织，奇数针里第5、7、9支针成圈、第1、3、11支针集圈；

第10路采用针盘奇数针集圈、偶数针不编织，针筒奇数针不编织、偶数针里第4、6、8、10支针成圈、第2、12支针集圈；

第13路采用针盘奇数针不编织、偶数针集圈，针筒偶数针不编织，奇数针里第3、5、9、11支针成圈、第1、7支针集圈；

第16路采用针盘奇数针集圈、偶数针不编织，针筒奇数针不编织、偶数针里第2、4、10、12支针成圈、第6、8支针集圈；

第19路采用针盘奇数针不编织、偶数针集圈，针筒偶数针不编织，奇数针里第1、3、11支针成圈、第5、7、9支针集圈；

第22路采用针盘奇数针集圈、偶数针不编织，针筒奇数针不编织、偶数针里第2、12支针成圈、第4、6、8、10支针集圈；

第25路采用针盘奇数针不编织、偶数针集圈，针筒偶数针不编织，奇数针里第1、支针成圈、第3、5、7、9、11支针集圈。

2.根据权利要求1所述的波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料，其特征在于，所述面料本体选用20D/24F高弹半光锦纶DTY作为面纱，选用20D氨纶作为衬垫纱，选用20D氨纶作为连接层。

3.根据权利要求2所述的波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料，其特征在于，所述面料主体排纱按第1、4路用20D氨纶、第2、3、5、6路用20D/24F高弹半光锦纶DTY搭配衬垫纱20D氨纶。

4.权利要求3所述的波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、根据面料主体的排纱方式和编织结构选择大圆机；

S2、将面料本体在选择后的大圆机中，按照排纱方式和编织结构进行编织，编织得到面料本体；

S3、将上述得到的面料本体进行染整，染整过程为：定型除油—前定型—染色—脱水—后定型。

5.根据权利要求4所述的波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中选择的大圆机为28针34寸72路的纬编双面小提花大圆机，运行机速为：10～14转/分钟。

6.根据权利要求5所述的波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中定型除油后进行第一次高温初定，温度为190～200℃，所述面料本体在进行后定型时，采用温度为170～180℃。