[发明专利]印染废水高回收率回用系统及方法

说明书

本公开涉及废水回收利用技术领域，尤其涉及一种印染废水高回收率回用系统及方法。本公开提供的印染废水高回收率回用系统包括：有机物/COD消除系统和膜处理系统；所述有机物/COD消除系统包括臭氧发生器、臭氧氧化池和好氧生物滤池，所述臭氧发生器的出口与所述臭氧氧化池的输入管路连接，所述臭氧氧化池的出口与所述好氧生物滤池的进口连接；所述膜处理系统包括顺次连接的超滤系统、纳滤系统、离子交换系统和反渗透系统，所述超滤系统的排水口、所述纳滤系统的排水口分别与所述臭氧反应池的进口连接，避免了采用化学软化、蒸发、结晶等高能耗工艺，节约了生产成本，最大程度地对废水进行资源化利用。

技术领域

本公开涉及废水回收利用技术领域，尤其涉及一种印染废水高回收率回用系统及方法。

背景技术

工业废水的回用和资源化成为本世纪新的环保需求，资源化不仅仅是水的回用，资源化应该是包括水的回用以及水中诸如盐、酸、碱或低浓度物料等各类资源的综合利用。

目前资源化利用常以废水的零排放技术为基本路线，零排放要求工业废水中的污染物在不同阶段以不同的形态转移，最终污染物以固体的形式进行处理。

零排放技术需要综合应用膜分离，蒸发结晶和干燥等过程。针对高盐废水的零排放，反渗透膜可以制取优质的脱盐水，成为含盐废水处理的首选技术，但是反渗透的产水率一般只有75％，剩余浓水的处理与排放成为突出的问题。反渗透浓水是高度浓缩的浓盐水，对于反渗透浓水的水资源回收，以及水中盐分的分离，其技术难度和经济成本都较高。目前，反渗透浓水典型的处置方法包括地面水排放、深井注射、喷灌、热蒸发等。但以上方法并未能对反渗透浓水很好地利用，未从根本上减少浓水的排放，不仅对周围环境造成了不利影响，还造成了水资源的浪费。特别地，针对采用一定盐浓度的水作为生产用水的工业生产过程，采用零排放最终制成固体杂盐，其投资和生产成本较为高昂，阻碍这一技术的应用。

假如能将浓盐水加以回收利用，则可以大幅度降低投资和生产成本，但是在回收利用浓盐水时，需要对其进行净化处理，以使其纯度满足工艺生产的需要。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种印染废水高回收率回用系统及方法。

本公开第一方面提供了一种印染废水高回收率回用系统，包括：有机物/COD消除系统和膜处理系统；

所述有机物/COD消除系统包括臭氧发生器、臭氧氧化池和好氧生物滤池，所述臭氧发生器的出口与所述臭氧氧化池的输入管路连接，所述臭氧氧化池的出口与所述好氧生物滤池的进口连接；

所述膜处理系统包括顺次连接的超滤系统、纳滤系统、离子交换系统和反渗透系统，所述超滤系统的排水口、所述纳滤系统的排水口分别与所述臭氧反应池的进口连接，所述离子交换系统包括达标排放口，所述反渗透系统包括工艺用水出口和浓盐水出口。

进一步的，所述臭氧氧化池内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板用于将所述臭氧氧化池分隔成第一区域、第二区域和第三区域，所述第一隔板与所述臭氧氧化池的底壁之间设有第一间隙，所述第二隔板与所述臭氧氧化池的底壁抵接；

所述臭氧氧化池设有污水进水口，所述污水进水口与所述第一区域连通，所述输入管路设置于所述第二区域的底部，所述输入管路的上方设有第一填料，所述臭氧氧化池的出口与所述第三区域连通。

进一步的，所述好氧生物滤池包括至少一个第三隔板和至少一个第四隔板；

所述第三隔板与所述好氧生物滤池的底壁之间设有第二间隙，所述第四隔板与所述好氧生物滤池的底壁抵接；

所述好氧生物滤池内设有第二填料。

进一步的，所述好氧生物滤池内设有曝气部件；