[发明专利]一种提升锂电池快充性能的混合工艺

说明书

本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种提升锂电池快充性能的混合工艺，包括以下步骤：S1：按照配比称取导电剂、胶粉、有机溶剂、消泡剂、分散剂以及粘结剂；S2：将有机溶剂等量分成两份备用，并将消泡剂和分散剂也等量分成两份备用；S3：将第一部分分散剂、第一部分消泡剂、胶粉和第一部分有机溶剂倒入第一搅拌机内混合，得到混合物A。该混合工艺可以使生产电极浆料的原料之间混合地更加均匀，各组分之间的的相容性更好，生产出的锂电池具有电容量大、导电性能优异、充电快速、使用寿命长、充电放电过程中不易发热等优点，同时生产出的浆料不容易出现结块以及均匀性差等问题，从而方便锂电池的后续配组和使用。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种提升锂电池快充性能的混合工艺。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段，电极浆料混合工艺是锂电池生产的重要环节之一。

但是通过现有电极浆料混合工艺生产出来的锂电池，普遍存在快充性能差的现象，而且生产出的浆料容易出现结块以及均匀性差等问题，从而影响锂离子电池的配组和使用。因此，本领域技术人员提供了一种提升锂电池快充性能的混合工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提升锂电池快充性能的混合工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种提升锂电池快充性能的混合工艺，包括以下步骤：

S1：按照配比称取导电剂、胶粉、有机溶剂、消泡剂、分散剂以及粘结剂；

S2：将有机溶剂等量分成两份备用，并将消泡剂和分散剂也等量分成两份备用；

S3：将第一部分分散剂、第一部分消泡剂、胶粉和第一部分有机溶剂倒入第一搅拌机内混合，得到混合物A；

S4：将第二部分分散剂、第二部分消泡剂、第二部分有机溶剂、导电剂以及粘结剂倒入第二搅拌机内混合，得到混合物B；

S5：将混合物A和混合物B混合，真空搅拌混匀后即可制得锂电池浆料。

作为本发明再进一步的方案：所述有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚、三乙醇胺、甲苯、二氯苯或甲基丁酮中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案：所述第一部分分散剂占混合物A溶剂重量的20～40％，所述第一部分消泡剂占混合物A溶剂重量的5～9％，所述第一部分有机溶剂占混合物A溶剂重量的12～20％。

作为本发明再进一步的方案：所述第二部分分散剂占混合物B溶剂重量的25～35％，所述第二部分消泡剂占混合物B溶剂重量的6～8％，所述第二部分有机溶剂占混合物B溶剂重量的15～19％。

作为本发明再进一步的方案：所述第一搅拌机的搅拌速度为公转7～10r/min，搅拌时间为6～9min，所述第二搅拌机的搅拌速度为公转5～9r/min，搅拌时间为7～11min。

作为本发明再进一步的方案：所述S5中真空搅拌混匀后，还应将混合物加热至48～58℃并连续搅拌40～60min。

作为本发明再进一步的方案：所述导电剂为导电炭黑、导电石墨、科琴黑或碳纳米管中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案：所述真空搅拌的搅拌速度为公转8～14RPM、真空度为-0.087MPa～-0.094MP。