[发明专利]一种油气井液面仪器检测方法

说明书

本发明公开一种油气井液面仪器检测方法，涉及油气井液面仪器校准标定技术领域，包括以下步骤：安装待检测仪器；调整模拟管路压力值；将待检测仪器与控制单元连接；将已知数据提供给待检测仪器；在待检测仪器的测量范围内，选取校准点，按校准点升序选取第一点，模拟对应校准点液面深度变化；达到设置最大深度之后，再以降序逐点设置液面深度，读取并记录待检测仪器的液面深度测试结果；计算待检测仪器的液面深度误差；拆卸待检测仪器。本发明可以模拟真实的油井接箍、回音标等管柱结构，仿真井下套管压力和液面深度变化，具有装置结构简单，安装方便、校准精度高等特点，提高了校准标定的工作效率，减轻了工作强度，降低了综合成本。

技术领域

本发明涉及油气井液面仪器校准标定技术领域，特别是涉及一种油气井液面仪器检测方法。

背景技术

油井的动液面测试一直是油田日常管理的一项重要工作，随着油田精细化管理的日益提升，实时掌握井下动液面的变化至关重要。相关液面测试仪器的更新换代步伐逐渐加快，火药声弹测试模式已经被气动模式完全替代，老式的电火花走纸带仪器正在逐步退出市场。传统的校准走纸精度标定模式已经不适应当下的技术发展，如何校准标定液面的测量精度一直是困扰业界的难题。

目前，液面深度的校准方法是在室外打一口模拟井或选一口现场符合规定的标准井，来对液面仪器的精度做检测标定；其费时费力，操作繁琐。

因此，亟待开发一种油气井液面仪器检测方法，以解决现有技术所存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种油气井液面仪器检测方法，以解决现有技术所存在的上述问题，提高了校准标定的工作效率，减轻了工作强度，降低了综合成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种油气井液面仪器检测方法，包括以下步骤：

第一步：将待检测仪器安装在模拟管路前端的接口装置上，待检测仪器与模拟管路连通；

第二步：将模拟管路压力调整到需要模拟的压力值；

第三步：将待检测仪器与控制单元电连接；

第四步：将已知数据提供给待检测仪器；

第五步：在待检测仪器的测量范围内，选取多个校准点，按校准点升序选取第一点，关闭模拟管路上对应位置的电控阀门，模拟对应校准点液面深度变化，每个校准点保持预定时间，在此期间，被测仪器自行开始测试，并将液面深度测试结果传输到控制单元中；

第六步：按校准点以升序逐点关闭对应位置的电控阀门，打开其它电控阀门，达到设置最大深度之后，再以降序逐点设置液面深度，每个校准点保持预定时间，读取并记录待检测仪器的液面深度测试结果；

第七步：连续记录多个循环的校准数据，计算待检测仪器的液面深度误差，打印输出校准结果；

第八步：卸载模拟管路压力，拆卸待检测仪器。

优选的，所述模拟管路采用聚乙烯材料制成，所述模拟管路为卷状管路，呈圆形缠绕有多圈；所述模拟管路的前端设置有接口装置，所述待检测仪器通过螺纹与所述接口装置连接，所述模拟管路的末端连接有管路丝堵；所述模拟管路靠近所述接口装置的一端设置有管路阀门和管路接头。

优选的，所述管路接头为管路四通接头，所述管路四通接头用于连接所述管路阀门、所述模拟管路、压力传感器和进气管，所述进气管远离所述管路接头的一端连接有压缩机，用于提供高压气源，所述压缩机与所述控制单元连接。

优选的，所述模拟管路间隔安装有多个管路变径对接接头，所述管路变径对接接头的内径小于所述模拟管路的内径，用于模拟油管接箍。

优选的，所述模拟管路上还安装有音标短管，所述音标短管为长0.5-0.9米的管路，所述音标短管的内径是所述模拟管路内径的50％～80％，用于模拟油井井下回音标。