[发明专利]一种高耐候隔热透明膜及其制作方法

说明书

本发明涉及一种高耐候隔热透明膜及其制作方法，由以下组分按照重量份数制成：苯乙烯‑丙烯腈(SAN)预聚物20～70份，丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸酯共聚物(ASA)高胶粉10～70份，丙烯酸酯类增韧剂(MA)10～70份，抗氧化剂1～5份，分散助剂1～5份，硅酮粉1～5份，相容剂1～5份，紫外光吸收剂0.5～5份，红外反射助剂0.5～5份；本发明既有较好的力学性能、耐化学品性、耐候性、又改善了透明性，且能有效反射紫外线红外线，达到节能保温的效果且美观，耐久的用途。

技术领域

本发明涉及建材装饰防护用保护材料领域，具体涉及一种高耐候隔热透明膜及其制作方法。

背景技术

随着建材行业的发展和国家节能减排的推广，门窗、地板、屋面瓦的塑料化，彩色化是必然的一种趋势，替代金属、天然石材和实木的趋势也是确定的；

PVC装饰膜主要用于塑料制建材的表面装饰作用，但PVC装饰膜极易发生褪色和粉化，因此需要一种高耐候膜，赋予PVC装饰膜一层保护层，既有较好的力学性能、耐化学品性和耐候性，又能有效阻隔紫外线，并在户外外墙挂板及屋顶瓦片使用时有效反射红外线，节能保温，又改善了常规材料不透明造成颜色单调问题，目前该领域市场上没有类似的产品出现。

发明内容

本发明的目的是：提供一种高耐候隔热透明膜及其制作方法，既有较好的力学性能、耐化学品性、耐候性、又改善了透明性，且能有效反射紫外线红外线，达到节能保温的效果且美观，耐久的用途。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种高耐候隔热透明膜，由以下组分按照重量份数制成：苯乙烯-丙烯腈(SAN)预聚物20～70份，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)高胶粉10～70份，丙烯酸酯类增韧剂(MA)10～70份，抗氧化剂1～5份，分散助剂1～5份，硅酮粉1～5份，相容剂1～5份，紫外光吸收剂0.5～5份，红外反射助剂0.5～5份；

其中，所述苯乙烯-丙烯腈(SAN)预聚物和丙烯酸酯类增韧剂(MA)折光率差值≤3％；所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)为高橡胶含量粉末，其中苯乙烯(SM)含量≥25％，丙烯酸酯(MA)含量≥30％。

进一步的，所述的抗氧化剂为亚磷酸酯和受阻酚按重量比3：2混合的共混物。

进一步的，所述的分散助剂为氧化聚乙烯蜡和季戊四醇酯按重量比3：2混合的共混物。

进一步的，所述的相容剂为马来酸酐接枝苯乙烯。本发明相容剂首选马来酸酐-苯乙烯共聚物SMA。

进一步的，所述的紫外光吸收剂为苯并三唑和受阻胺复配，重量比例为4:3的混合物。

进一步的，所述的红外反射助剂为三氧化二铟、二氧化锡及硅酸钾表面处理的氧化锆陶瓷微珠，重量比为80:8:12，微珠的尺寸选择在0.5μm～0.8μm。

一种高耐候隔热透明膜的制作方法，

A)准备材料:各种混合物按比例调配，并控制水分≤0.05％；

B)制造原料颗粒:将苯乙烯-丙烯腈(SAN)预聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)高胶粉、丙烯酸酯类增韧剂(MA)、相容剂、分散助剂、硅酮粉、红外反射助剂按比例混合后，放入高速混料机中搅拌10-50分钟；接着将抗氧剂、紫外光吸收剂比例加入上述混合物中，继续搅拌10-15分钟后，将该混合物放入螺杆主喂料的釜中；设置120-255℃的挤出温度，待温度稳定30分钟后，开启主螺杆和喂料马达，设备抽真空，真空度≥0.06，水温控制60～70℃，挤出造粒，得到原料颗粒；