[发明专利]单向轴承扭矩冲击试验台架

说明书

本发明公开了一种单向轴承扭矩冲击试验台架，包括固定机构、驱动机构和检测机构，固定机构包括试验轴和套设在试验轴外侧的套筒，试验轴和套筒之间设有待试轴承，驱动机构包括伺服电机和减速机，减速机与套筒连动，检测机构包括扭矩负载施加器和扭矩传感器，扭矩传感器与试验轴连动，待试轴承即为等待试验的单向轴承，需要进行试验时，将试验轴和套筒分别与待试轴承的内圈和外圈固定，再通过频繁启停伺服电机使套筒带动待试轴承的外圈转动和停止，来测试待试轴承承受扭矩冲击载荷的能力，扭矩负载施加器用于为试验轴提供扭矩负载，使检测结果更符合实际工况，扭矩传感器可记录试验过程中试验轴承承受的扭矩和转速。

技术领域

本发明属于轴承检测技术领域，具体涉及单向轴承扭矩冲击试验台架。

背景技术

轴承是现代机械设备中不可缺少的配件，根据使用场合的不同，使用的轴承的种类也不同。单向轴承是一种常见的轴承，通常包括外圈、内圈和滚子，在纺织、印刷、汽车、家电等行业均有使用。

装有单向轴承的机械设备启动时，单向轴承会承受较大的扭矩，为了使单向轴承的实际使用工况符合预期设计，需要设计一款试验单向轴承承受高速扭矩冲击的试验装置，确认单向轴承在贴近实际工况或强化工况的条件下，是否符合预期设计。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种单向轴承扭矩冲击试验台架。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种单向轴承扭矩冲击试验台架，包括固定机构、驱动机构和检测机构，所述固定机构包括试验轴和套设在试验轴外侧的套筒，所述试验轴和套筒之间设有待试轴承，所述驱动机构包括伺服电机和与伺服电机连动的减速机，所述减速机与套筒连动，所述检测机构包括扭矩负载施加器和与扭矩负载施加器连动的扭矩传感器，所述扭矩传感器与试验轴连动。

上述技术方案中，待试轴承即为等待试验的单向轴承，需要进行试验时，将试验轴和套筒分别与待试轴承的内圈和外圈固定，再通过频繁启停伺服电机使套筒带动待试轴承的外圈转动和停止，来测试待试轴承承受扭矩冲击载荷的能力，扭矩负载施加器用于为试验轴提供扭矩负载，使检测结果更符合实际工况，扭矩传感器可记录试验过程中试验轴承承受的扭矩和转速。

作为本发明的进一步设置，所述试验轴和套筒之间还设有陪试轴承，所述陪试轴承的内圈与待试轴承的内圈之间设有内隔离套，所述陪试轴承的外圈与待试轴承的外圈之间设有外隔离套。

上述技术方案中，优选陪试轴承为深沟球轴承且对称分布于待试轴承两端，陪试轴承可以提高试验运行的稳定性，使试验结果误差更小，内隔离套和外隔离套使陪试轴承和待测轴承之间保持一定的距离，防止陪试轴承影响待试轴承运行。

作为本发明的进一步设置，所述试验轴包括防止陪试轴承的内圈、待试轴承的内圈、内隔离套出现轴向窜动的内限位部，所述内限位部包括与试验轴通过第一螺栓固定的内圈压盖和设置在试验轴外壁的内圈台阶面。

作为本发明的进一步设置，所述套筒包括防止陪试轴承的外圈、待试轴承的外圈、外隔离套出现轴向窜动的外限位部，所述外限位部包括与试验轴通过第二螺栓固定的外圈压盖和设置在试验轴外壁的外圈台阶面。

上述技术方案中，陪试轴承、待试轴承、内隔离套套在试验轴上后，通过内圈压盖和内圈台阶面将陪试轴承的内圈、待试轴承的内圈、内隔离套夹持固定，通过外圈压盖和外圈台阶面将陪试轴承的外圈、待试轴承的外圈、外隔离套夹持固定，防止陪试轴承、待试轴承、内隔离套和外隔离套在本发明运行时出现轴向窜动而影响试验结果。

作为本发明的进一步设置，所述待试轴承与试验轴之间设有轴线与待试轴承的轴线平行的止转销，所述止转销至少为一个。

上述技术方案中，止转销不仅能够防止内圈旋转，也同时能够防止待试轴承与试验轴的配合面磨损。