[发明专利]一种音膜成型装置及成型方法

说明书

本发明提供了一种音膜成型装置及成型方法，该音膜成型装置包括：底座，形成有第一安装空间，第一安装空间内设有模具组件及加热制冷件，模具组件用于承载待成型音膜，加热制冷件用于加热及冷却模具组件；顶盖，盖设于底座且形成有第二安装空间，第一安装空间与第二安装空间连通以形成密封空间，顶盖或底座设有与密封空间连通的进气口；加热机构，设置于第二安装空间内并用于加热待成型音膜；进气机构，用于通过进气口向密封空间内通入气体，以使得待成型音膜成型于模具组件上，从而使得在音膜成型的过程中，加热机构在模具组件的外部对待成型音膜直接加热，减少加热时间，降低音膜的成型时间，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及扬声器领域，特别是涉及一种音膜成型装置及成型方法。

背景技术

扬声器又称“喇叭”，是一种把电信号转变为声信号的换能器件，音膜是扬声器振动的组成部分，是实现电声转换的重要部件。

目前，音膜在成型过程中，一般通过模具内部的加热棒对模具进行加热，然后通过气体将音膜压在模具上，模具再对音膜进行加热，成型完成后模具内部通入冷水冷却模具，从而冷却音膜，这种成型方法为加热棒对模具进行加热，模具再对音膜加热，温度上升缓慢，导致音膜成型生产节拍较长，降低生产效率，同时消耗大量的电能，成本巨大。

发明内容

本发明主要是提供一种音膜成型装置及成型方法，能够减少加热时间，降低音膜的成型时间，提高生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种音膜成型装置，所述音膜成型装置包括：底座，形成有第一安装空间，所述第一安装空间内设有模具组件及加热制冷件，所述模具组件用于承载待成型音膜，所述加热制冷件用于加热及冷却所述模具组件；顶盖，盖设于所述底座且形成有第二安装空间，所述第一安装空间与所述第二安装空间连通以形成密封空间，所述顶盖或所述底座设有与所述密封空间连通的进气口；加热机构，设置于所述第二安装空间内并用于加热所述待成型音膜；进气机构，用于通过所述进气口向所述密封空间内通入气体，以使得所述待成型音膜成型于所述模具组件上。

在一具体实施方式中，所述加热机构为红外线加热器。

在一具体实施方式中，所述第二安装空间内设有间隔件，以将所述第二安装空间间隔形成安装腔及所述密封腔，所述加热机构设置于所述安装腔内，所述密封腔分别与所述进气口及所述第一安装腔连通。

在一具体实施方式中，所述顶盖包括密封座及安装座，所述密封座形成有所述密封腔且盖设于所述底座，所述安装座与所述密封座连接且形成有所述安装腔，所述间隔件设置于所述密封座及所述安装座之间。

在一具体实施方式中，所述音膜成型装置还包括散热组件，所述散热组件用于在所述加热制冷件冷却所述模具组件时，吸收所述加热制冷件和/或所述模具组件的热量。

在一具体实施方式中，所述散热组件包括散热件及送风机构，所述散热件设置于所述第一安装空间内并用于吸收所述加热制冷件和/或所述模具组件的热量，所述送风机构用于向所述散热件送风。

在一具体实施方式中，所述底座设有分别与第一安装空间连通的进风口及出风口，以使得所述送风机构通过所述进风口向所述第一安装空间内送风，通过所述出风口排风。

在一具体实施方式中，所述模具组件包括散热基座、模仁及绷膜板，所述模仁设置于所述散热基座上，所述绷膜板设置于所述模仁上并用于承载所述待成型音膜。

在一具体实施方式中，所述音膜成型装置还包括加压机构，所述加压机构与所述顶盖连接，以向所述顶盖施加压向底座的压力。