[发明专利]一种弧型通道捕捉装置

说明书

本发明公开了一种弧型通道捕捉装置，包括一电极板阵列，所述电极板阵列的电极板弯曲设置；所述电极板的内层为导电材料，外层为绝缘材料；所述电极阵列至少包括两列电极板，所述电极板阵列的奇数序列为第一电极，所述电极板阵列的偶数序列为第二电极，所述第一电极和第二电极具有不同的电位。与金属电极相比，用绝缘材料完全包裹后加持同样得电压，臭氧产生浓度低；在不增加电极板装置深度的情况下，缩短污染物捕捉所需运动路径，并减少所需电极片数量；能够同时对带有正负电的污染物进行捕捉。

技术领域

本发明涉及一种弧型通道捕捉装置。

背景技术

气体净化设备已经广泛地应用到工业生产、公共设施、家庭等场所，用于对空气或其他气体进行净化。尤其是高压静电净化装置，已经得到了普遍应用。这种高压静电净化装置通常采用两个加高压的电极板对流过电极板之间的诸如空气等气体进行净化，吸附其中携带的颗粒。电极板通常由金属等导电材料制成，这有可能导致电击事件的发生，甚至当电源关断时，电极板上储存的电荷也有触电的危险，因此需要在净化装置上增加额外的防护装置。另外电极板间的电击穿和漏电会导致净化装置的工作效率的降低，还会产生有害的臭氧。防护方法一般采用绝缘材料将导电部分完全包裹，以防止漏电。而这些包裹绝缘材料电极板拼装在一起，电极板之间摆放角度为平行于风道方向，这样风阻小，但是带来问题就是风速不变的情况下，捕捉时间短。因为捕捉时间短：1、带来的影响就是电极板深度(风道方向长度)加深；2、同时两电极之间的间距缩短，减少捕捉行为所需要的偏转距离(垂直于风道方向的运动距离)；3、而且电极间距减小增加了安全隐患；4、在同样的风到截面积情况下，需要更多的电极片，增加风阻而且增加成本，而且电极间距减小增加了安全隐患而无论是深度加深，电极片摆放密度加密与现今市场追求更小体积、更高能效这一点是相违背的。因为捕捉时间短：1、带来的影响就是电极板深度(风道方向长度)加深；2、同时两电极之间的间距缩短，减少捕捉行为所需要的偏转距离(垂直于风道方向的运动距离)；3、而且电极间距减小增加了安全隐患；4、在同样的风到截面积情况下，需要更多的电极片，增加风阻而且增加成本，而且电极间距减小增加了安全隐患而无论是深度加深，电极片摆放密度加密与现今市场追求更小体积、更高能效这一点是相违背的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种弧型通道捕捉装置。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种弧型通道捕捉装置，包括一电极板阵列，所述电极板阵列的电极板弯曲设置；所述电极板的内层为导电材料，外层为绝缘材料；所述电极阵列至少包括两列电极板，所述电极板阵列的奇数序列为第一电极，所述电极板阵列的偶数序列为第二电极，所述第一电极和第二电极具有不同的电位。

优选地，所述电极板的总深度H为5-50mm；电极板厚度T为0.5-3mm；电极板总长度L₀为100-1500mm；绝缘材料包裹深度D为3-25mm；绝缘材料包裹长度L₁、L₂为3-50mm。

优选地，所述绝缘材料包裹长度L₁、L₂相等或者不相等。

优选地，所述导电材料包括金属本体、导电纸、碳基材料、导电纤维、导电涂料和抗静电涂料。

优选地，所述绝缘材料包括聚碳酸酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯和石英玻璃。

优选地，所述电极板的弯曲角度为5°-85°。

优选地，所述电极板中心之间的间距为3mm-30mm。

本发明具有如下有益效果：在同等风量条件下，使用本发明：

与金属电极相比，用绝缘材料完全包裹后加持同样得电压，臭氧产生浓度低；在不增加电极板装置深度的情况下，缩短污染物捕捉所需运动路径，并减少所需电极片数量；能够同时对带有正负电的污染物进行捕捉。

附图说明