[发明专利]气体减压阀及其3D打印制造方法

权利要求书

1.一种气体减压阀，其特征在于，所述气体减压阀为3D打印一体化结构，包括：

阀体，所述阀体内设有至少一级气体流道，所述气体流道为螺旋结构，且所述气体流道的直径沿气体流道的第一端至气体流道的第二端逐渐变大；

所述阀体的外壁上还配置有多个支路出口，所述气体流道设有与所述支路出口相配合的支路出气端，所述支路出气端与所述支路出口相连。

2.根据权利要求1所述的气体减压阀，其特征在于，所述阀体的外壁上设有进气口和出气口，所述进气口与所述气体流道的第一端相连，且所述进气口的孔径大于所述气体流道的第一端的孔径，所述出气口与所述气体流道的第二端相连。

3.根据权利要求2所述的气体减压阀，其特征在于，所述阀体上设有第一截止阀，所述第一截止阀连接于所述出气口与所述气体流道的第二端的连接管路中。

4.根据权利要求1所述的气体减压阀，其特征在于，所述阀体上设有第二截止阀，所述第二截止阀连接于所述支路出气端与所述支路出口的连接管路中。

5.根据权利要求1所述的气体减压阀，其特征在于，所述气体流道的直径从0.01mm-1mm连续变化，且气体流道的螺旋为6周，所述螺旋的直径为10mm。

6.根据权利要求1所述的气体减压阀，其特征在于，所述气体流道包括第一级气体流道、第二级气体流道和第三级气体流道，相邻两级气体流道通过过渡流道进行一体化连接。

7.根据权利要求6所述的气体减压阀，其特征在于，所述第一级气体流道将气体压力由200Mpa减至140-150Mpa，所述第二级气体流道将气体压力由140-150Mpa减至70-80Mpa，所述第三级气体流道将气体压力由70-80Mpa减至0.5-0.1Mpa。

8.一种如权利要求6或7所述气体减压阀的3D打印制造方法，其特征在于，包括：

以不锈钢粉末为原材料，基于打印的工艺参数，采用条带式扫描方式对所述气体流道和所述过渡流道扫描打印；

采用棋盘式扫描方式对所述阀体扫描打印。

9.根据权利要求8所述的3D打印制造方法，其特征在于，单次扫描打印气体流道的实体部分和过渡流道的实体部分：切片分层厚度为10-30um/次，中等功率为100-120W，扫描速度为1100-1500mm/s，扫描间距为75-100um；两次扫描打印气体流道的内壁轮廓部分和过渡流道的内壁轮廓部分：第一次扫描打印采用高等功率为120-160W，扫描速度为900-1000mm/s，扫描间距为50-100um，第二次扫描打印采用中等功率为100-120W，扫描速度为900-1000mm/s，扫描间距为40-60um；

单次扫描打印阀体的实体部分：切片分层厚度为10-30um/次，中等功率为100-120W，扫描速度为1900-2100mm/s，扫描间距为75-100um；单次扫描打印阀体的外壁轮廓部分：采用高等功率为120-160W，扫描速度为800-1000mm/s，扫描间距为40-60um。